廢鐵粉碎機是各種廢鐵材料、廢舊家電、生鐵鑄件、油桶等物料粉碎的-設備，設備粉碎之后的廢鐵顆粒粒度大小均勻，純凈且不含油漆、鐵銹等雜物，能夠滿足直接冶煉的需求。由于廢鐵粉碎機作業常年跟各種回收物料打交道、工作環境-，合理的潤滑可以-設備健康運行，降低設備故障率，鋁合金破碎機，那么具體設備有哪些要潤滑的部件呢？
1.主軸軸承
廢鐵粉碎機需要潤滑的部位就是廢鐵粉碎機的主軸軸承，軸承主要用于固定錘頭的，使其與電機皮帶輪配合-，轉動正常。軸承在主軸下端注油孔，每班添加一次，潤滑油選擇3號鋰基脂黃油，平時要定期檢查軸承的磨損程度，及時更換磨損程度較高或者已經損壞的軸承。
2.轉子軸承
轉子是帶動廢鐵粉碎機高速旋轉的部件。在生產中，轉子的頂部、內側以及下部邊緣都是很容易磨損的地方。每天檢查該部分的運轉是否正常，定期檢查潤滑傳動三角帶，-三角帶的工作穩定性，若轉子在運轉的過程中不平衡，會產生整機振動，使轉子和轉子軸承受到磨損。
3.滾筒潤滑
滾筒指的是輸送帶滾筒，輸送帶一般暴漏在露天環境下，極易造成生銹發生，因此這個部位的潤滑也必須重視。
4.除塵器風機軸承
除塵器風機根據使用頻率來自行決定潤滑頻率，風機軸承座處有注油孔，一般雙星機械建議除塵器風機每周潤滑兩次。
金屬粉碎機是雙星機械的主打類型，金屬粉碎機制造廠家的數量不斷增加，鋁合金破碎機操作簡單，競爭力度下，雙星機械的生產工藝以及技術也不斷得到升級和改進，經過數十年的的發展，我們融合了多種設備的設計，不斷-，很多功能都不斷改進，目前已成為廢舊金屬處理的主力設備。
對于用戶而言，面臨繁榮的市場上功能各異，外觀不一的金屬粉碎機設備，如何選型一臺適用于自己生產，并且粉碎效果-的產品，是一件犯難的事。不少客戶反映，鋁合金破碎機設備參數，每次選購設備都貨比十幾家，遲遲做不了選擇。對此，作為金屬粉碎機設備廠家，小編給出了幾點建議。
1.找準合適的粉碎機類型
金屬粉碎設備包括金屬粉碎機、雙軸撕碎機等多種類型，同時還包括多種不同型號的設備，用戶要根據粉碎的物料類型，單位時間產品，粉碎效果，找準合適的分類及型號是選擇金屬粉碎機的基礎
2.物料要求及出料粒度要求
不同的物料硬度尺寸對設備的要求也不盡相同，鋁合金破碎機產品型號，同時客戶的生產出料粒度也直接影響到生產過程，客戶在選擇設備時就綜合需要考慮待粉碎金屬材料的硬度、出料粒度要求、產量是否匹配等多方面因素。
3.工藝方面
在工藝方面，客戶需要著重考慮金屬粉碎機工作量的大小，被粉碎金屬的顆粒大小和粒度分布。包括一些材料有可能混合各種不同類型金屬、塑料、油漆等雜質，就需要進行磁選、除雜、除塵等過程。
錘頭作為金屬粉碎機重要組成部分，其更換一次成本也較高，雙星機械金屬粉碎機錘頭采用合金鋼，高強度且耐磨，當金屬粉碎機工作中，設備出現以下這些情況，就需要注意了。
一.設備粉碎出料粒度變大。
原因分析：錘頭磨損過大、篩條斷裂，
修---法：更換錘頭；更換篩條。
二.彈性聯軸節產生敲擊聲。
原因：金屬粉碎機銷軸松動、彈圈破損；
修---法：停車緊固銷軸螺絲；更換彈圈。
三.金屬粉碎機產量下降。
原因：機箱堵料，上料不均勻，錘頭破損。
修---法：停車檢車上料倉問題，清理設備箱體，更換錘頭。
四.金屬粉碎機設備內部雜音。
原因:粉碎機錘頭或其他金屬配件脫落，損壞，落入金屬粉碎機箱體。
修---法：停機檢查粉碎機箱體內部問題原因，加固襯板，襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況，---錘頭及篩條問題并修復，注意清理機腔。
五.設備無故出現噪音。
原因：錘頭安裝錯誤，錘軸彎曲、粉碎物料混雜。
方法：錘頭重新安裝，檢查錘軸問題，是否存在問題，金屬粉碎機材料是否包含大塊要粉碎物料，導致不能-的粉碎。
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