模具溫度高模溫有利于提高材料的電鍍性能。在低模溫狀態下，材料流動性差，產品在充填過程中由于分子之間的擠壓及拉伸，導致產品在冷卻下來后材料的分子鏈取向---，產品成型內應力較大，電鍍性能差;反之在高模溫狀態下，材料流動性好，有利于充填，分子鏈處于自然卷曲狀態，產品內應力小，電鍍性能得到很大提升。實際的模具溫度設定需要結合模具水路，加熱方式以及成型周期的要求來設定，在不影響其它性能的前提下，鋁電鍍加工廠，模具溫度盡量提高;控制模具溫度的同時，電鍍鋅加工，也要維持模具溫度的均勻分布，不均勻的模具溫度分布，會導致不均一的收縮內應力進而影響電鍍性能。
防護性后處理
除了鍍鉻以外，所有其他防護性鍍層如果是作為表面鍍層時，都必須進行適當的后處理，以保持或增強其防護性能。常用的后處理方法是鈍化法。對防護要求比較高的還要進行表面涂覆處理，比如進行罩光涂料處理，從和成本方面考慮，可以采用水性透明涂料。
裝飾性后處理
裝飾性后處理是非金屬電鍍中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他藝術處理。這些處理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有時還要用彩色透明涂料，合肥電鍍加工，比如仿金色、紅色、綠色、紫色等顏色的涂料。
采用吹脫法脫除高濃度氨氮廢水的研究，主要集中在單因素的研究方面，由于影響吹脫效果的因素比較多，利用響應曲面分析法研究對高濃度氨氮廢液的處理，電鍍加工費用，能夠直觀、快速地確定吹脫條件，減少工作量，提高實驗效率， 對吹脫后的廢水繼續進行次氧化法處理后，可使出水達到電鍍廢水排放要求。同時為解決現有工藝單獨使用次除氨氮時次消耗量比較高的問題， 筆者研究了超聲和紫外照射對次氧化的強化促進作用， 以減少次的用量。
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