拋光輪所用材料的特點：剛玉和碳化硅剛玉用于研磨，碳化硅用于硬度或木材剛玉：三種硬度僅次于金剛石、白剛玉、鋯鋼等的均勻、各向-的氧化鋁變體，具有高硬度、耐磨性、抗擦傷性、耐磨性、表面強度、表面性等特點。碳化硅：又稱碳化硅、碳化硅、黑色碳化硅和綠色碳化硅，具有表面親水、強度高、硬度高、耐腐蝕、導熱性好等特點。
金屬拋光材料拋光輪作為拋光材料常見的磨具之一，由多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，而拋光輪的硬度以-的距離決定的，距離越小硬度越高。金屬拋光材料拋光輪的種類:
玻璃拋光羊毛輪、不銹鋼羊毛輪、大理石拋光輪、金屬儀器羊毛輪、角向輪、羊毛輪、拋光羊毛球、3m羊毛球、粘連式拋光球、帶粘扣羊毛盤、粘連羊毛球等。
為了使拋光輪更柔軟，拋光輪的制作應過細縫線與輪邊之間連結充足的距離也有不縫線的。拋光大型的工件，拋光輪，也有用具有-的風冷裝置的拋光輪。
拋光輪拋光時，高速旋轉的拋光輪圓周速度在20米/秒以上壓向工件，使拋光材料對工件表面產生滾壓和微量切削，毛氈拋光輪，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達ra0.63～0.01微米；當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以-外觀。
常用的拋光方法如下：機械拋光機械切割、拋光是依靠材料表面塑性變形去除后，通過拋光凸-分的光滑表面的拋光方法，常用的物品有油石、羊毛輪、砂紙等，以手動操作為主，特殊部件如旋轉固體表面，可使用轉臺等工具，羊毛拋光輪，表面高可采用超研法。超精磨拋光是利用-磨具，在含有磨料的磨削液中，壓在工件表面進行加工，實現高速旋轉運動。該工藝可獲得ra0.008微米的表面粗糙度，是所有拋光方法中粗糙度是高的。這種方法常用于光學透鏡模具。
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