單梁起重機-祥瑞重工-單梁起重機遙控器

      一、橋架安裝

      先將電動單梁橋式起重機的主梁放在平臺上平行的水平軌道上，用螺栓把端梁聯(lián)接起來構(gòu)成一個整體橋梁，再進行驅(qū)動大車運行機構(gòu)的安裝，先以調(diào)整好車輪中心線安設(shè)和調(diào)整減速器，單梁起重機遙控器，然后再通過聯(lián)軸器和傳動軸把減速器與電動機聯(lián)接起來。

      電動葫蘆車輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙為2-5mm。組裝橋架時按表7.02的規(guī)定進行檢查。主梁上拱度測量如下圖：

      二、起重機的吊裝

      起重機的吊裝就位視具體情況，采用吊車或桅桿進行。當廠房的屋架未安裝前，采用吊車整體吊就位。吊車選用12t吊車進行。當廠房的屋梁安裝完畢后，采用單桅桿進行吊裝，桅桿選用ф219×6的鋼管，單梁起重機廠，卷揚機選用2臺5t卷揚機及相應(yīng)滑輪組。

      三、電氣設(shè)備的安裝

      在電動單梁橋式起重機架設(shè)完畢后，進行電儀設(shè)備的安裝。所有帶電部位之間，帶電部位與金屬部位之間，均應(yīng)保持20mm以上的間隔，電氣設(shè)備和穿線管、導(dǎo)線全部安裝好以后，用兆歐表測量一下整個主電路與控制電路的絕緣性能。

      1、天車的試運轉(zhuǎn)：試運轉(zhuǎn)包括以下步驟：鑒定前的檢查工作、空負荷試運、靜電負荷試送和動負荷試運、試運前后的檢查工作。

      1檢查各機構(gòu)的聯(lián)接情況，鋼絲繩端緊固是否牢固，纏繞是否正確。

      2檢查所有電氣部位的絕緣情況是否-，限位是否齊全，接線是否正確，電氣元件動作是否-。

      3能用手轉(zhuǎn)動的機構(gòu)試轉(zhuǎn)幾下，不準有卡滯現(xiàn)象，制動器是否靈敏-。

    4準備好試吊重物。

  單梁橋式起重機修理具體怎么做，下面來看一下：

      一、吊鉤檢查  

      1吊鉤、滑輪軸不存在裂紋。螺紋沒有出現(xiàn)松動，軸承沒有磨損，轉(zhuǎn)動滑輪，螺紋退刀槽處有裂紋馬上換掉。  

    2板鉤鉚接后，板與板的間隙，不超過0.3mm。  

    3當危險斷面磨損程度超過原來高度的10%的時應(yīng)當更換。

    4維修后給吊鉤做試驗測試，用額定負荷的1.25倍物體吊起來持續(xù)10分鐘，鉤口的彈性張開量低于鉤口尺寸的0.25%，單梁起重機，卸貨后沒有出現(xiàn)yong久變形和裂紋跡象；

      二、鋼絲繩

    1檢查1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)目，若超過了鋼絲總數(shù)10%時應(yīng)當報廢更換 。

    2鋼絲徑向的磨損程度高于原來直徑40%時，整根鋼絲繩視作報廢處理

    3鋼絲繩的直徑縮細量至繩徑70%扭結(jié)，繩芯外露出來，應(yīng)當報廢更換

    4-用-對鋼絲繩等進行細心的清洗，用鋼絲繩麻脂浸涂至飽和。

      三、 滑輪組修理

    1滑輪軸不能出現(xiàn)裂紋，軸頸磨損程度不超過原來直徑的30%，圓錐度不高于5%，不符合全部條件的應(yīng)當更換。

    2根據(jù)樣板去檢查滑輪槽形情況，徑向磨損不高于壁厚30%，否則報廢更換。

    3起重機大修后，軸孔的缺陷不能大于0.25cm2 ，-低于4mm。

      四、卷筒

    1當繩槽磨損程度高于2mm應(yīng)更換，大修后卷筒的壁厚不低于原厚度的81%   。

    2卷筒軸的中心線要和小車架支承面保持平行，卷筒兩軸端的中心線偏差不高于0.15mm 。

    3卷筒表面不存在裂紋，失圓度不明顯，壓板螺釘要緊固。

    4卷筒軸上不存在裂紋，大修后磨損程度高于原標準直徑的5%時，更換處理。