鋼材的氧化皮有幾種你知道嗎?
氧化鐵皮可分為一次氧化鐵皮、二次氧化鐵皮、三次氧化鐵皮和紅色氧化鐵皮。
一次氧化鐵皮：鋼在熱軋前，往往要在1100~1300℃加熱和保溫。在此溫度下，鋼表面于高溫爐氣接觸發生氧化反應，生成1~3mm厚的一次鱗以及由粗軋側壓不充分、除鱗不-所致。該一次鱗也稱為一次氧化鐵皮。一次鱗的內部存在有較大的空穴，云巖區鋼板，一次氧化鐵皮為灰黑色鱗層，呈片狀覆蓋在鋼板表面。鱗層主要成分由磁鐵fe3o4組成。
二次氧化鐵皮：熱軋鋼坯從加熱爐出來后，經高壓水除去一次鱗后，27simn合金鋼板，即表面氧化鐵皮脫落，進行粗軋。在短時間的粗軋過程中鋼坯表面與水和空氣接觸，鋼坯表面產生了二次鱗，也稱為一次氧化鐵皮。二次鱗受水平軋制的影響厚度較薄，鋼坯與鱗的界面應力小，所以剝離性差。如果噴射高壓水不能完全除去二次鱗，鱗殘留在鋼板表面的情況下進行精軋，產品表面就會出現缺陷。二次氧化鐵皮為紅色鱗層，呈明顯的長條、壓入狀，沿軋制方向帶狀分布，鱗層主要成分由方鐵礦feo、赤鐵礦fe2o3等微粒組成。
三次氧化鐵皮： 熱軋精軋過程中，帶鋼進入每架軋機時都將產生表面氧化鐵皮層。軋制后通過終的除鱗或在每架軋機之間時還將再次產生氧化鐵皮。因此，軋輥作用下的帶鋼表面條件將取決于進入各架軋機前形成的氧化鐵皮的數量和特性。這時的氧化鐵皮稱為三次氧化鐵皮，因為它是在除鱗之后。進入精軋機之前形成的。
三次氧化鐵皮缺陷肉眼可見： 黑褐色、小舟狀。相對密集、細小、散沙狀地分布在缺陷帶鋼表面，細摸有手感，酸洗后在帶鋼表面缺陷處留下深淺不一的狀小麻坑，它們在正常熱軋帶鋼的表面上是看不見的。
紅色氧化鐵皮： 紅色氧化鐵皮僅發生在高硅含量等特定的鋼種上，主要由于在鋼坯加熱過程中，表面氧化物與基體金屬-嚙合所致。無明顯-，呈不規則片狀。
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冷變形是指金屬在進行塑性變形時的溫度低于該金屬的再結晶溫度。冷變形的特征是金屬變形后具有加工硬化現象，即金屬的強度、硬度升高，塑韌度下降。而且冷變形制成的產品尺寸精度高、表面-。對于那些不能或不易用熱處理方法提高強度、硬度的金屬構件，-是薄壁細長件，利用金屬在成形過程中的加工硬化來提高構件的強度和硬度，則有效而經濟。例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等等，可見冷變形加工在各行各業中應用廣泛。
由于冷變形過程中的加工硬化現象，使金屬材料的塑性變差，給進一步塑性變形帶來困難，故冷變形需要重型和大功率設備；要求加工坯料表面干凈、無氧化皮、平整等。另外，加工硬化使金屬變形處電阻升高，耐蝕性降低。
熱變形是指金屬材料在其再結晶溫度以上進行塑性變形。金屬在熱變形過程中，由于溫度較高，原子的活動能力大，變形所引起的硬化隨即被再結晶消除，特征：
1) 冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，-。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2)熱軋板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴+ s) x0 z/h. f* _( y
3)軋制分為冷軋和熱軋，sup13彈簧鋼板，以再結晶溫度為區分點。* {3 u5 c+ @ h4~1 v6 r7 m
4) 冷軋：冷軋一般用于生產帶材，其軋速較高，耐磨板零割， r$ j% c5 e# m
熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近
5)不電鍍的熱扎板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色.電鍍后可從表面的光滑程度來區分，冷扎板的光滑度高于熱扎板.
冷熱板的外觀區別
冷軋板酸洗過的是沒油的，銀白色那是鍍了鋅，邊緣整齊是切了邊
熱軋板切了邊的一樣很整齊
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