木塑，即木塑復合材料wood- plastic co-ites，木粉干燥機設備，wpc，是-近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、---和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復合板材。
簡介
木塑復合材料內含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內含纖維并經與塑料充分混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能，并且其-性明顯優于普通木質材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。
材料性能
產品具有與原木相同的加工性能，木粉干燥機設備生產線，可釘、可鉆、可切割、粘接，用釘子或螺栓連接固定，表面光滑細膩、無需砂光和油漆，其油漆附著性好，亦可根據個人喜好上漆。
產品胩有比原木-良的物理性能，比木材尺寸穩定性好，吵會產生裂縫、翹曲、無木材節疤、斜紋，加入著色劑、覆膜或復合表層可制成色彩絢麗的各種制品，因此無需定時保養。
生產戶外非發泡型材一般選擇錐雙螺桿擠出機
另外值得注意的是，
啟動步驟：
1.開主電機。
2.把螺桿轉速調到15-20轉/分鐘，同時觀察物料塑化情況和口模各部位的出料情況，視擠出情況調整各部溫度，直至正常生產。
3. 在擠出正常的情況下，啟動擠出排氣段的真空系統。
4. 將擠出物料引入定型模、水槽和牽引裝置，調整定型模使之與機頭同心同線，調整牽引塊中心高度，并以適當壓力壓緊型材，調整牽引速度使制品壁厚基本符合要求。
5. 打開冷水，再開真空泵，鎖緊定型箱，使制品貼附在定型套上，觀察型材的壁厚、尺寸是否合格，制品有無彎曲，翹曲，并依實際情況分析異常情況的原因，進行相應調整，正常生產后在產品上做好記號區分試機產品和成品。
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