四柱液壓機(jī)的緩沖裝置
一、四柱液壓機(jī)間隙式緩沖裝置：這種裝置在緩沖開始時(shí)產(chǎn)生的緩沖制動(dòng)力大，但是會(huì)很快便降下來(lái)，-不起什么作用，太倉(cāng)油壓機(jī)，緩沖效果很差，并且緩沖壓力是不可調(diào)節(jié)的，但是由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，油壓機(jī)，所以在一般化的四柱液壓機(jī)成品液壓缸中多采用這種緩沖裝置。
二、可調(diào)節(jié)式緩沖裝置：當(dāng)四柱液壓機(jī)緩沖柱塞進(jìn)入到缸蓋內(nèi)孔時(shí)，回油口被柱塞堵住，只能通過節(jié)流閥回油，腔內(nèi)緩沖壓力升高，是活塞減速，其緩沖特性和間隙式相同，緩沖效果很差。當(dāng)四柱液壓機(jī)活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓力油通過單向閥很快進(jìn)入到液壓缸內(nèi)，故活塞不會(huì)因?yàn)橥屏Σ蛔愣a(chǎn)生啟動(dòng)緩慢的現(xiàn)象。四柱液壓機(jī)這種緩沖裝置可以根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整節(jié)流閥開度的大小，改變緩沖壓力的大小，因此使用范圍比較廣泛。
三、可變節(jié)流式緩沖裝置：四柱液壓機(jī)可變節(jié)流式緩沖裝置，他在緩沖柱塞上開有三角節(jié)流溝槽，節(jié)流面積隨著緩沖行程的增大而逐漸減小，由于四柱液壓機(jī)這種緩沖裝置在緩沖過程中能自動(dòng)改變節(jié)流口的大小，因而使緩沖作用均勻，沖擊壓力小，但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
液壓機(jī)爬行現(xiàn)象原因分析
液壓機(jī)爬行有很大危害，對(duì)液壓設(shè)備破壞工作表面粗糙度和加工精度，降低液壓機(jī)床和刀具的使用壽命，甚至?xí)a(chǎn)生廢品和發(fā)生事故，因此必須排除。
液壓機(jī)設(shè)備的執(zhí)行元件液壓缸或液壓馬達(dá)，常需要很低的速度，例如每分鐘移動(dòng)幾毫米甚至不到1mm或者每分鐘幾轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)明顯的速度不均，斷續(xù)分時(shí)動(dòng)時(shí)停、一快一慢、一跳一停的現(xiàn)象，常州油壓機(jī)，液壓機(jī)這種現(xiàn)象成為爬行，即低速平穩(wěn)性的問題。不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的i低速度，稱為運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的臨界速度。
同樣是爬行，其故障現(xiàn)象是有區(qū)別的：有規(guī)律的爬行，有無(wú)規(guī)律的爬行；有的爬行無(wú)規(guī)律且振幅大；有的爬行在極低的速度下產(chǎn)生。產(chǎn)生這些不同現(xiàn)象的爬行，其原因各有不同德側(cè)重面：有些以機(jī)械方面的原因?yàn)橹鳌⒂行┮砸簤悍矫娴脑驗(yàn)橹鳌⒂行┮杂椭羞M(jìn)入空氣的原因?yàn)橹鳌⒂行┮詽?rùn)滑---的原因?yàn)橹鳌Ｒ簤簷C(jī)液壓設(shè)備的維修和操作，維修人員必須不斷總結(jié)歸納，迅速查明產(chǎn)生爬行的原因，予以排除。解決液壓機(jī)爬行問題從下述方面著手。重點(diǎn)解決運(yùn)動(dòng)部件的摩擦狀態(tài)和機(jī)器運(yùn)動(dòng)的平衡性：
1導(dǎo)軌精度差，導(dǎo)軌面v形、平導(dǎo)軌---扭曲。
2導(dǎo)軌面上有銹斑。
3導(dǎo)軌壓板鑲條調(diào)得過緊，導(dǎo)軌副材料動(dòng)、靜摩擦因數(shù)差異大。
4導(dǎo)軌刮研不好、點(diǎn)數(shù)不夠，點(diǎn)子不均勻。
5導(dǎo)軌上開設(shè)的油槽不好，-太淺，運(yùn)行時(shí)已磨掉，所開油槽不均勻，油槽長(zhǎng)度太短。
6新液壓機(jī)液壓設(shè)備，導(dǎo)軌未經(jīng)跑合。
7液壓機(jī)上的液壓缸軸心線與導(dǎo)軌不平行。
8液壓機(jī)上的液壓缸缸體孔內(nèi)拘捕段銹蝕局部段爬行和拉傷。
9液壓機(jī)上的液壓缸體孔、活塞桿及活塞精度差.
10液壓機(jī)上的液壓缸及安裝精度差，活塞、活塞桿、缸體孔及油缸蓋孔德同軸度差。
11液壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或過松。
12停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，油中水分-是磨床冷卻液導(dǎo)致有些部位銹蝕。
13靜壓導(dǎo)軌節(jié)流器堵塞，導(dǎo)軌斷油。
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