爬架網(wǎng)片與孔徑，孔距有關(guān)。孔越小距離越密，四川沖孔板，平坦度就越欠好，數(shù)控沖壓時受力時沖針和不銹鋼板的一個沖壓進程相當(dāng)于給不銹鋼板退火了，所以板材變硬，欠好整平了。 原因三、影響平坦度的就是板材的留邊。留邊越大平坦度越欠好分外是開孔率較大，孔徑較大的，而且四邊留白較大的分外欠好校平，不過不用擔(dān)憂，我們有-校平設(shè)備，會盡的可能把板材校平，便利客戶的運用。 綜上所述，沖孔板加工完畢后，都需要進行整平。所謂“校平”，就是運用校平機等設(shè)備將數(shù)控沖壓后的沖孔板恢復(fù)正本的平坦的狀況。而且通常還要在整平今后清潔沖孔板，這其間會用到潤滑劑進行處置，使數(shù)控沖孔板更潔凈。
防風(fēng)抑塵網(wǎng)也叫擋風(fēng)墻，防塵墻為了符合當(dāng)前形勢下類型：單峰型單體 成型寬度在250mm--500mm之間，峰高50mm--100mm，長度在4米之內(nèi)都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm，在以上范圍之內(nèi)，可以根據(jù)客戶的要求進行加工制作。 材質(zhì)：鋼板、鍍鋅板、彩涂鋼板、不銹鋼板。 表面處理：靜電粉末噴涂。 類型：雙峰型雙體成型寬度在400mm--600mm之間，金屬沖孔板-圓孔沖孔板，峰高50mm--100mm，長度在10米之內(nèi)都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm，在以上范圍之內(nèi)，可以根據(jù)客戶的要求進行加工制作。 材質(zhì)：鋼板、鍍鋅板、彩涂鋼板、不銹鋼板。 表面處理：靜電粉末噴涂。 類型：三峰型三聯(lián)體成型寬度有810mm、910mmg兩種，峰高50mm--80mm，長度在10米之內(nèi)都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm。 材質(zhì)：鋼板、鍍鋅板、彩涂鋼板、不銹鋼板。 表面處理：靜電粉末噴涂。
爬架網(wǎng)體系使腳手架技術(shù)完全改觀：一是不必翻架子;二是免除了腳手架的拆裝工序(一次組裝后一直用到施工完畢)，且不受建筑物高度的-，-的節(jié)省了人力和材料
爬架網(wǎng)在組合過程中應(yīng)該注意哪些事項?
1、盡可能使用p3015或p3012爬架網(wǎng)片為主板，以減少拼接，節(jié)省配件工時，增強拼裝剛度，同時便于拆模。
2、組合爬架網(wǎng)片時，應(yīng)以幾種主要規(guī)格縱橫拼配，配成以1500mm為模數(shù)的模板面積，個別部位不能滿足尺寸要求，可以用相同厚度不同尺寸爬架網(wǎng)片拼補。
3、柱模板安裝易發(fā)生截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，柱身扭曲或位移，梁、柱接頭偏差大等問題。
防止方法是：支模前按墨線校正好鋼筋位置，釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角部位設(shè)置連接角模，以-角度準(zhǔn)確。柱箍形式、規(guī)格、間距要按配板設(shè)計設(shè)置，梁、柱接頭模板要接節(jié)點圖進行安裝，并連接牢固，往四角要設(shè)好支撐或拉桿等。
4、安裝爬架網(wǎng)片一般應(yīng)自下而上順序進行，每塊爬架網(wǎng)片要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴密。
同一拼縫上的u形卡設(shè)置應(yīng)正反向間隔避免在同一方向設(shè)置，以防鋼模板整體變形。
5、梁和樓板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸增大、板跨中不撓等通病。
防止方法是：梁、板模板縱橫鋼楞的規(guī)格和間距以及支柱的規(guī)格和間距應(yīng)通過配板設(shè)計計算確定。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生變形。梁模板上口應(yīng)設(shè)鎖口桿拉緊，防止變形。模板支柱應(yīng)設(shè)在堅實地面上，并墊通長腳手板以防下沉使梁下?lián)稀Ａ耗０鍛?yīng)按設(shè)計要求起拱，避免撓度過大等。
6、爬架網(wǎng)片安裝易產(chǎn)生墻體厚薄不一致、不垂直，防滑沖孔板-凸起沖孔板，上口過大，墻體爛腳等問題。
防止方法是：模板連接用u形卡或l形插銷不宜過疏，激光沖孔板-沖床沖孔板，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)接配板設(shè)計設(shè)置，墻上口應(yīng)設(shè)拉結(jié);支撐的間距、位置應(yīng)由配板設(shè)計確定，模板安裝前底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層以防止漏漿等。
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