廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司,企業(yè)創(chuàng)立時(shí)便確立了“品牌、科技、-”的發(fā)展戰(zhàn)略,秉承“-,服務(wù),誠實(shí)做人,誠信做事”的經(jīng)營理念,并在全國主要城市設(shè)有辦事處。我們將一如繼往的堅(jiān)持精益-,客戶的宗旨,為客戶提供熱情、周到的服務(wù),以合理的-提供-的產(chǎn)品, 愿與新老客戶共同努力,硅膠抗靜電劑生產(chǎn)廠家,攜手發(fā)展,與其它行業(yè)攜手共創(chuàng)-的前景。本公司產(chǎn)品有
抗靜電劑和導(dǎo)電填料市場的-——千分之幾添加量的新型添加劑
塑料制品因其耐腐蝕,結(jié)構(gòu)輕巧,成型方便,易于加工和設(shè)計(jì),廣泛應(yīng)用于工業(yè)和生活的各個(gè)方面,現(xiàn)代生活離不開塑料。
但是塑料基本都是絕緣體,塑料與其他材料接觸或者摩擦后,由于不能將產(chǎn)生的電荷傳遞出去,都會(huì)在表面產(chǎn)生靜電荷,導(dǎo)致靜電積累。不同塑料產(chǎn)生靜電荷的難易程度與其表面電阻有關(guān),表面電阻越大,漏電越少,表面靜電釋放難度也越大。表面靜電的積累會(huì)給人們的生活和工業(yè)活動(dòng)帶來不舒適感受甚至危險(xiǎn),比如帶靜電表面容易吸附灰塵,易i燃燒易i爆物品會(huì)因?yàn)殪o電引起燃燒,與人體接觸的靜電放電會(huì)引起疼痛,靜電會(huì)干擾電子設(shè)備的正常工作,靜電會(huì)擊穿昂貴精密電子儀器。因此,如何消除各種塑料制品的表面靜電危害,是塑料工業(yè)一直存在的一個(gè)基本需求。如何簡單、低成本的情況下,就可以滿足此要求,存在-市場。
塑料制品消除靜電的常見方法有,使用導(dǎo)電填料填充法、導(dǎo)電裝置法、抗靜電劑法。采用抗靜電劑消除塑料制品的靜電,有外部涂敷法和內(nèi)部添加法。外涂覆抗靜電劑含有親水和親油基團(tuán),親油基團(tuán)吸附在塑料表面,其親水基團(tuán)容易吸附環(huán)境的微量水分,從而構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)電層,可以釋放表面電荷。在一些加工溫度高的塑料中,例如pc和pet、聚砜等,也使用外涂覆抗靜電劑。內(nèi)添加抗靜電劑其原理也是通過制品成型后,抗靜電劑的極性基團(tuán)親水基團(tuán)向著空氣一側(cè)排列,形成單分子導(dǎo)電層,橡膠抗靜電劑生產(chǎn)廠家,吸附空氣里的水分,形成均勻?qū)щ妼印?t src=https://img3.dns4.cn/pic/264380/p16/20190812154901_5650_zs_sy.jpg />
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影響抗靜電效果的因素有哪些呢?
一、其他添加劑的影響高聚物材料加工時(shí),往往要添加一些 穩(wěn)定劑 、顏料 、增塑劑 、潤滑劑 、分散劑或阻燃劑等助劑。這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會(huì)對抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。
陰離子型穩(wěn)定劑會(huì)與陽離子型抗靜電劑形成復(fù)合物,從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上,抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。
若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上 , 會(huì)使抗靜電劑表面濃度降低,-影響抗靜電效果;有時(shí)由于潤滑劑的影響,也會(huì)促進(jìn)抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。
增塑劑會(huì)增加大分子鏈間的距離,使分子運(yùn)動(dòng)更為容易,提高了高聚物的孔隙率,有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。有些增塑劑會(huì)降低高聚物的玻璃化溫度,也可使抗靜電劑的效果增大。
分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機(jī)添加劑,一般都有較強(qiáng)的吸附能力,使抗靜電劑難以遷移到表面上,對抗靜電劑的擴(kuò)散遷移具有反作用,抗靜電效果會(huì)變差。
大多數(shù)無機(jī)添加劑都是細(xì)小的微粒,具有較大的表面積,易吸附抗靜電劑,使其不能有效地發(fā)揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍,影響其向外擴(kuò)散。例如:相同抗靜電劑濃度的 abs 中加入二氧化鈦后,抗靜電作用降低。不同無機(jī)填料的吸附性不同,對抗靜電效果發(fā)揮的影響也不一樣。
此外,高聚物組分中的彈性體也會(huì)使抗靜電劑的效能變差。例如在---與橡膠的復(fù)合材料中,發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周圍,使其難于遷移到表面。
二、加工過程的影響聚合物制品的加工方式終會(huì)影響制品中高分子鏈的規(guī)整程度、結(jié)晶度、結(jié)晶形態(tài)及有序化程度。
若高聚物在熔融狀態(tài)下成型后,立即在低于其玻璃化溫度的室溫下進(jìn)行冷卻,抗靜電劑就很難擴(kuò)散到制品表面,從而沒有足夠的抗靜電效果。
若制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻,由于大分子鏈段運(yùn)動(dòng)有助于抗靜電劑擴(kuò)散,這樣不僅制品能呈現(xiàn)出足夠抗靜電效果,而且即使用摩擦或水洗除去表面上的抗靜電劑,abs抗靜電劑生產(chǎn)廠家,也能較迅速恢復(fù)其抗靜電效果。
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高分子永i久型抗靜電劑是什么?
高分子永i久型抗靜電劑是指分子內(nèi)含有聚環(huán)氧i乙i烷鏈、聚季銨鹽結(jié)構(gòu)等導(dǎo)電性單元的高分子聚合物 ,衡水抗靜電劑生產(chǎn)廠家,包括聚環(huán)氧i乙i烷、-酯---、含季銨鹽的 (甲i基)-酸酯共聚物和含親水基的有機(jī)硅等 , 特點(diǎn)是抗靜電效果- , 不受擦拭和洗滌等條件影響 ,對空氣的相對濕度依賴性小 , 不影響制品的機(jī)械性能和耐熱性能 , 但添加量較大 (一般為 5 %~20 %) , 價(jià)格偏高。有機(jī)硅高分子鏈因具有彈性的螺旋形結(jié)構(gòu) , 經(jīng)處理后甲i基向空氣定向排列 , 可使織物獲柔軟、潤滑和防水功能 , 但含親水基的有機(jī)硅可抗靜電。
抗靜電劑的使用方法和作用機(jī)理 根據(jù)使用方式的不同, 抗靜電劑可以分為外涂型和內(nèi)混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或---等將其調(diào)配成分?jǐn)?shù)為 0、5 %~2、0 %的溶液 ,然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面 , 再經(jīng)過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑 , 也有一些為兩i性型和陰離子型抗靜電劑; 內(nèi)混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內(nèi)的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其的0、3 %~3、0 %的抗靜電劑先機(jī)械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子永i久型抗靜電劑為主 , 陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數(shù)、抑制和減少靜電荷產(chǎn)生外 , 不同類型的抗靜電劑不僅化學(xué)組成和使用方式不同 , 而且作用機(jī)理也不同。