加盟鋼筋切割機鋼筋機鋼筋壓直機

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鋼筋調直機規格1、設備必須由專人負責，并持證上崗。2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好后方準使用。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生-事故。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直模飛出-。6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行 保養作業。7、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成事故，作業完畢，必須切斷電源。8、嚴格執行"十字作業方針"，-機械處于-工作狀態。


鋼筋調直機種類自動切斷數控鋼筋調直機包括機架、微電腦控制器、內設有調直小輪的調直框、電動機、長度控制觸片、鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構，它在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數量，根據鋼筋的剪切長度設定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置，由電動機帶動內設有調直小輪的調直框作高速旋轉，高速旋轉的調直框內的調直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，實現鋼筋調直。與動力單元連接的偏心機構；與偏心機構連接上下移動的滑塊；與滑塊滑動配合的滑板；與滑板連接為一體的擺臂；在與鋼筋高度相當的擺臂內裝有下切刀，在下切刀內孔中貫穿有鋼筋，擺臂下端鉸接在機架底部；在滑塊的下部固定連接上切刀的上端，上切刀的下端凸出滑塊并沿下切刀的端面滑動。同時，當被調直的鋼筋被拉伸到設定的長度時，碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片，并接通微電腦控制器的自動切斷控制電路，通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構，實現鋼筋調直機同步自動切斷和脫料。


鋼筋調直機定做全自動數控系統：配備人機操作界面，操作非常方便簡便、快捷，可設定九十九組不同長度、數量的鋼筋連續運行；調直鋼筋速度150每分鐘，不扭曲不傷肋，鋼筋損耗大-低與其他品牌的鋼筋調直機；整體結構，對工作場地沒有要求；產品及配件使用-、價格低。主機系統：采用國內_的大型數控加工中心，一體成型。并使用三維動畫設計、力學幾何艇析為零部件的加工提供更為-的-。切斷系統：采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷穩定。可在-35℃-+45℃的工作環境下正常運行。調壹方法：采用多輪直進式調直方法，速度快、不扭曲、不傷筋。采用三擋變速系統40m/min、80m/min、120m/min。



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