以多聚體和馬來-多聚體進行diels一alderda熱可逆共聚，形成具有由可逆交聯共價鍵連接而成的大分子網絡，通過da逆反應實現熱的可逆性。這種材料的優點在于只要施以簡單的熱處理而無需額外的催化劑、單體分子或其他特殊的表面處理就可在要修補的地方形成共價鍵并能多次對裂紋進行修復。
低合金鋼管混凝土基復合材料。
自修復混凝土就是模仿生物組織對受創傷部位自動分泌某種物質，從而使受創傷部位愈合的機理，在混凝土中摻入某些特殊的組分，如內含粘結劑的空心囊、空心玻璃纖維或液芯光纖，使混凝土材料在受到損傷時部分空心囊、空心玻璃纖維或液芯光纖損壞，粘結劑流到損傷處，使低合金鋼管裂縫重新愈合。
低合金鋼管是一種較為特殊的管道材料，包括的使用范圍也非常廣泛，為常見的材質是碳素鋼和不銹鋼兩種，更換產品的規格相對也是比較容易的，目前很多的低合金鋼管生產，依然沿用的是小批量的生產方式，這種制造方法應該說時為普遍的一種，機械化的生產模式，一定程度上提升了低合金鋼管的生產效率，采用整個生產線作業的運營模式，能夠大大提升產量。
生產低合金鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據制作無縫鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，低合金鋼管，還需進行進一步的加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才能-低合金鋼管在出場時的能保持在高水平，因此檢驗的步驟必不可少。
利用光學金相顯微鏡om和xrd研究了熱處理對低合金鋼管組織與性能的影響，利用sem分析了合金拉伸斷口形貌，測試了合金室溫拉伸力學性能和硬度。
熱處理改變了低合金鋼管中mg2si的形貌與分布，晶粒得到-的細化，晶界網狀析出物消除，熱鍛和熱擠壓后坯料晶粒大小分布均勻，合金管的組織由α-mg、共晶mg2si、共晶mg2sn三相組成，經480℃過固溶處理后，合金管中的mg2sn相基本溶解，而熱軋后晶粒大小不一，在晶界及晶內都有第二相析出，呈彌散分布狀態。首先從枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同時β-mg17al12相溶入到α-mg基體中，在晶界周圍-，而晶內比較稀散。β相對α相腐蝕的阻礙作用增加，而且合金中的鐵含量并沒有提高，熱速處理-細化了合金晶粒，β相的尺寸和間距變小，隨著保溫時間的延長，粗大的mg2si相得到少量球化。合金管的組織中存在熱裂紋和顯微疏松缺陷，合金含鐵量-高，富集于固液界面，阻礙α-mg基體的自由長大，隨保溫時間的延長，tic枝晶逐步溶斷為禿枝
熱處理過程中mg2sn相以彌散形式析出，平均晶粒尺寸由未變質合金的約140μm細化到約40μm，細小的mg2sn相彌散析出并使合金管板的硬度明顯升高，在隨后的時效過程中發生沉淀析出，從而細化合金管鑄態組織，明顯提高合金的顯微硬度，達到47.6 hv。
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