鋁壓鑄模具設計要點
模架
a. 外表面要求光亮平整，前后模框加2個打出孔，注意要加在沒有鑲件的位置，防止零件掉出來。
b. a.b板模框間配合各做0.1-0.15，同時加做飛水擋板防止鋁飛出來渣-。
c. 為了防止模板變形，起碼做2個支撐柱，一個放在分流錐，一個放在分流錐的上面，注意不要與其他零件干涉。
d. 模具加2-4根中托司和中托邊，中托邊做成帶限位的。
e. 模具底板要做通以便于散熱。
f. 模具四個角要切角，許昌壓鑄，防止安裝時不撞格林柱，
g. 定位圈內孔表面要求內圓磨后氮化，并沿出模方向拋光。
h. 定位圈表面的冷卻環底部到分流錐表面的長度一般等于料餅厚度。固定此冷卻環的方式有2種：燒焊和加熱壓入。
i. 分流錐一定要做運水來冷卻，且離分流錐表面25-30mm.
j. 模架四個導柱孔要做撬模槽，-8-10mm。
k.模架一定要調質處理的，是鍛打的模架。
l. 為了方便取內模的鑲針，可以在模具表面加打孔，然后收幾個無頭螺絲，這樣方便拆裝更換鑲針。
m. 吊裝孔至少為m30深45的，頂部至少2個.
n. 外置彈gong一定要加做彈簧保護套，防止彈簧變形。
o. 高出模架面的且要與地面接觸的面要加支撐柱。
鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。
鋁壓鑄件的檢驗規則
一、化學成分的檢驗：
鋁合金化學成分的檢驗方法，檢驗規則和復檢應符合gb/t15115的規定。
化學成分的試樣也可取自壓鑄件，壓鑄廠家，但必須符合gb/t15115的規定。
二、力學性能檢驗：
力學性能的檢驗方法，壓鑄件生產廠家，檢驗頻率和檢驗規則應符合gb/t15115的規定。
采用壓鑄件本體為試樣時，切取部位的尺寸、測試形式由供需雙方商定。
三、壓鑄件幾何尺寸的檢驗可按檢驗批量抽檢或按gb2828、gb2829的規定進行，壓鑄公司，檢驗結果應符合本標準3.3的規定。
四、壓鑄件表面的出廠檢驗應逐件檢查，檢驗結果應符合本標準的規定。
五、壓鑄件需噴丸、噴沙加工的表面按gb/t6060.5的規定執行。
六、壓鑄件表面粗糙度按gb/t6060.1的規定執行。
七、壓鑄件內部的試驗方法及檢驗規則可以包括：x射線照片、無損探傷試驗、金相圖片和壓鑄件剖面等，其檢驗結果應符合本標準3.4.6的規定。
八、壓鑄件需拋光加工的表面按gb/t6060.4的規定執行。
九、其它試驗方法及檢驗規則按gb/t15114的規定執行。
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