了解一下高溫焊錫條與低溫焊錫條的特點。
液相線溫度高于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機板組裝時不產生變化的元件組裝。
液相線溫度低于錫鉛共晶熔點——183度的無鉛錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。
無鉛錫條使用注意事項
1、無鉛助焊劑：焊錫條要配合無鉛助焊劑同時使用。無鉛助焊劑要求要-得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無鉛助焊劑。
2、品質-：焊錫條有很多種類，要搞清楚你所選用的是何種合金成分的焊錫條，如：錫銅合金sn99.3cu0.7或含銀0.3焊錫條sn99.0ag0.3cu0.7或含銀3.0焊錫條sn96.5ag3.0cu0.5或高溫焊錫條等。不同的合金所發揮的性能及用途將會有所不同。
廣東臺錫金屬工業有限公司以生產-無鉛焊錫條、高溫焊錫條、焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產品。
無鉛錫條的分類組成及特征：
一、sn和其它金屬
1.sn-9.0zn組成，熔化溫度198，無鉛錫條適合在不活氣氛中焊接。
2.sn-0.75cu組成，熔化溫度227，河源錫條，適合流動焊、手工焊。
3.sn-0.7cu-0.3sb組成，焊錫條，熔化溫度277-229，適合流動焊、手工焊、浸焊。
4.sn-5.0sb組成，熔化溫度240-243，適合流動焊、手工焊。
5.sn-1.0ag-1.0sb組成，熔化溫度228-234，適合浸焊。
二、sn an cu
1.sn-3.5ag-0.75cu，熔化溫度217-219，適合波峰焊、流動焊、手工焊。
2.sn-3.0ag-0.5cu，熔化溫度217-220，適合波峰焊、流動焊、手工焊。
3.sn-2.0ag-0.5cu，熔化溫度217-223，適合波峰焊、流動焊、手工焊。
4.sn-0.7cu-0.3ag，熔化溫度217-227，低溫錫條廠家，適合波峰焊、流動焊、手工焊。
好了，以上就是無鉛錫條的合金分類及特征，如需更多了解無鉛錫條的其他信息請電話咨詢我們！
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