1,用戶要根據包裝機的材質進行保養,如果材質是塑料的應-塑料薄膜的抗拉的強度,適當的進行潤滑,避免材質受到損壞。如果材質是金屬的就要避免存放在潮濕處,散劑包裝機,盡量放在干燥通風的地方,防止包裝機受潮腐蝕。
2,顆粒包裝機,用戶要定期的檢查包裝機的每一個零部件,在檢查時如果發現零件有損壞的要及時的更換或者進行維修,這樣避免在使用的過程中出現麻煩。經常的給機器添加潤滑油,如果機器缺少有就會容易出現故障。
3,在停止使用后,要及時的對包裝機進行清潔,包裝機,在清潔的時候一定要使用含堿量非常低的清洗劑,這樣有效的防止機器受到腐蝕,不會影響到下次使用的產品的。
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自動化。
目前自動化的研究主要體現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。包裝機械制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、包裝機械制造敏捷化、包裝機械制造網絡化、包裝機械制造虛擬化、包裝機械制造智能化和制造綠色化。
顆粒包裝機會在日常的使用中經常會出現給料器不給料、稱重料斗不開合、顯示頻幕上重量窗口顯示數字不穩定、感應出料光電不出料等諸多的問題,下面中盛包裝機械-列出了顆粒包裝機常見的五個故障,果醬包裝機,大家在平時遇到的時候可以自己學習解決:
故障一:顆粒包裝機給料器不給料
原因:
1、顆粒包裝機給料器上震動鐵有接頭,可能接觸-;
2、給料器之間的接頭線路接觸-;
3、給料器震動頻率過低。
解決方法:
1、關閉設備電源檢查震動鐵接頭;
2、打開主控制箱檢查震動鐵觸頭;
3、在控制面板上對震動頻率進行調整。
故障二:顆粒包裝機稱重斗不開合
原因:
1、開合---電源觸頭接觸-;
2、開合斗被異物卡主。
解決方法:
1、檢查開合電機觸頭;
2、檢查開合斗機械。
故障三:重量顯示窗口數字不穩定
原因:
設備沒有安裝平穩
解決方法:
調整設備地步地腳高度。
故障四:感應出料光電開關不出料
原因:
光電開關感應距離不-
解決方法:
調整光電開關感應距離
故障五:主控制器通電不顯示
原因:
1、檢查電源插頭;
2、控制器內保險絲斷。
解決方法:
1、檢查電源插頭;
2、檢查控制器內保險絲是否熔斷。
以上就是為大家介紹的全部內容,希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多包裝機的知識,歡迎撥打圖片上的熱線聯系我們。