1，用戶要根據包裝機的材質進行保養，如果材質是塑料的應-塑料薄膜的抗拉的強度，適當的進行潤滑，避免材質受到損壞。如果材質是金屬的就要避免存放在潮濕處，散劑包裝機，盡量放在干燥通風的地方，防止包裝機受潮腐蝕。
2，顆粒包裝機，用戶要定期的檢查包裝機的每一個零部件，在檢查時如果發現零件有損壞的要及時的更換或者進行維修，這樣避免在使用的過程中出現麻煩。經常的給機器添加潤滑油，如果機器缺少有就會容易出現故障。
3，在停止使用后，要及時的對包裝機進行清潔，包裝機，在清潔的時候一定要使用含堿量非常低的清洗劑，這樣有效的防止機器受到腐蝕，不會影響到下次使用的產品的。
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自動化。
目前自動化的研究主要體現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。包裝機械制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、包裝機械制造敏捷化、包裝機械制造網絡化、包裝機械制造虛擬化、包裝機械制造智能化和制造綠色化。
顆粒包裝機會在日常的使用中經常會出現給料器不給料、稱重料斗不開合、顯示頻幕上重量窗口顯示數字不穩定、感應出料光電不出料等諸多的問題，下面中盛包裝機械-列出了顆粒包裝機常見的五個故障，果醬包裝機，大家在平時遇到的時候可以自己學習解決：
故障一：顆粒包裝機給料器不給料
原因：
1、顆粒包裝機給料器上震動鐵有接頭，可能接觸-;
2、給料器之間的接頭線路接觸-;
3、給料器震動頻率過低。
解決方法：
1、關閉設備電源檢查震動鐵接頭;
2、打開主控制箱檢查震動鐵觸頭;
3、在控制面板上對震動頻率進行調整。
故障二：顆粒包裝機稱重斗不開合
原因：
1、開合---電源觸頭接觸-;
2、開合斗被異物卡主。
解決方法：
1、檢查開合電機觸頭;
2、檢查開合斗機械。
故障三：重量顯示窗口數字不穩定
原因：
設備沒有安裝平穩
解決方法：
調整設備地步地腳高度。
故障四：感應出料光電開關不出料
原因：
光電開關感應距離不-
解決方法：
調整光電開關感應距離
故障五：主控制器通電不顯示
原因：
1、檢查電源插頭;
2、控制器內保險絲斷。
解決方法：
1、檢查電源插頭;
2、檢查控制器內保險絲是否熔斷。
以上就是為大家介紹的全部內容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多包裝機的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯系我們。
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