1---傳動效率。 滾珠絲桿 的傳動效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅動同樣大的負載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅動功率，例如更小功率的電機，既可降低成本，亦可降低能耗�！�
2---傳動速度�！L珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，工作時前者的溫升遠低于后者，因此可以承擔高速傳動任務。
3---使用壽命。 滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
4---自鎖性�！∽枣i性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，而梯形絲杠具有一定的自鎖性視乎導程角的大小和工作面粗糙度。
5---經濟性�！囊郧昂湍壳暗那闆r看，機床螺桿，滾珠絲杠因其結構較梯形絲杠復雜，價格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動化設備的增多而產量增大，價格差異越來越小。
絲桿的螺母，根據鋼球的循環方式可分為：彎管式、循環器式、端蓋式。這三種循環方式的特長。
彎管式
sbn、bnf、bnt、bnfn、bif 和 btk型這些型號，搜索的到。
循環式導片式hbn型
這些型號是典型的螺母，通過使用彎管讓鋼球經行循環。鋼球從絲桿軸的溝槽中掬取進入彎管后，再回到溝槽中，做-循環運動。
循環器式
dk、dkn、dik、jpf 和 dir型
這些型號是小型的螺母，通過循環器改變鋼球的行進方向，越過絲桿軸外徑回到原位，機床螺桿報價，做-循環運動。
端蓋式
sbk、sda、sbkh、whf、blk、wgf、blw、wtf、cnf 和 blr型
這些型號是合適高速給進的螺母。鋼球利用端蓋，機床螺桿公司，從絲桿軸的溝槽中被掬取到螺母的通孔里，通過通孔又回到溝槽中，做-循環運動。
1.使用機鉸粗鉸后必須留出精鉸余量，機床螺桿多少錢，再手工精鉸
這個方法可以糾正機鉸后的錐度誤差，降低孔壁的表面粗糙度值，提高配合面的接觸精度，-足夠的摩擦力矩。
2.在鉸孔時應及時用錐銷試配
目的是方便滾珠絲杠控制鉸孔孔徑。當錐銷能用手插入銷長的80%～85%左右時孔徑才為合格;清理鐵屑后，應在錐銷上涂機油后再用銅棒打入至與工件表面平齊，以-足夠的摩擦力矩，防止在使用中受載荷而松動。
3.做好滾珠絲杠表面的防塵處理
在鉆孔、鉸孔及攻螺紋過程中，應作好絲杠表面的防塵處理。用清潔的布包裹住絲杠的外露部分，防止粉塵進入絲杠副傳動面，以延長精密元件的使用壽命，提高裝配精度。
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