污水處理絮凝劑是-有機高分子絮凝劑，帶有正電荷(活性基)，對懸浮的有機膠體和有機化合物可有效地凝聚，加藥濃度視原水濁度而定，絮凝劑適合的投加量應(yīng)由水樣的測試決定，過多或過少的加-會降低過濾效果。-注意性質(zhì)相反的阻垢絮凝劑會引起凝結(jié)反應(yīng)，導(dǎo)致膜的-污染，本絮凝劑與污水處理絮凝劑兼容;進水ph范圍在5-8;可直接投加或稀釋后投加;與無機絮凝劑配合使用效果-。
廢水處理中投加絮凝劑絮凝劑pam可加速廢水中固體顆粒物的-和沉降，同時也能去除部分溶解性有機物。這種方法具有投資少，皮革廠污水處理系統(tǒng)，操作簡單，靈活等優(yōu)點，-適合于處理水量小，懸浮雜質(zhì)含量較大的廢水。采用無機絮凝劑(像聚合氯化鋁、聚合-鐵)時，因為投-大，產(chǎn)生的污泥量也大，所以實際應(yīng)用中主要采用人工合成有機高分子絮凝劑絮凝劑，或采用無機絮凝劑與絮凝劑相結(jié)合的方式。
據(jù)有關(guān)-，在初級沉淀池，常使用陰離子型已水解的絮凝劑去除廢水中的懸浮雜質(zhì)，皮革廠污水處理，而使用非離子型絮凝劑(pam)時的效果不好。
在廢水的初級沉淀處理中，將有機高分子聚電解質(zhì)絮凝劑與無機絮凝劑聚合氯化鋁的混合使用，要比它們各自單獨使用效果-。由于進場廢水中懸浮粒子的濃度、粒徑分布及種類等隨時會發(fā)生變化，就使得絮凝劑的劑量有時難以控制。 在用沉淀法去除水中帶色有機膠體雜質(zhì)時，可使用雙電解質(zhì)系統(tǒng)。先用帶有高正電荷的陽離子型絮凝劑聚電解質(zhì)使這些有機膠體脫穩(wěn)，然后再用大分子量非離子型絮凝劑或陰離子型絮凝劑聚電解質(zhì)使已脫穩(wěn)的有機膠體絮凝成易沉淀的絮體。 二次沉淀池中常使用陽離子型絮凝劑聚電解質(zhì)作絮凝劑，但其投加量要比在初次沉淀池中少一些。原因是初次沉淀池中所添加的陰離子型絮凝劑聚電解質(zhì)有一部分在進入二次沉淀池后繼續(xù)發(fā)揮作用，而且二次沉淀池中所添加的聚電解質(zhì)在污泥回流中能反復(fù)得到利用。
這是直接影響絮凝劑粘度的因素。絮凝劑溶液的粘度隨高聚物分子量的增大而增大，這是由于高分子溶液的粘度由分子運動時分子間的相互作用產(chǎn)生。當(dāng)聚合物相對分子約為106時，高分子線團開始相互滲透，皮革廠污水處理程序，-影響對光的散射。含量稍高-械纏結(jié)-影響粘度。含量相當(dāng)?shù)蜁r，聚合物溶液可視為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，鏈間機械纏結(jié)和氫鍵共同形成網(wǎng)的節(jié)點。含量較高時，溶液含有許多鏈-鏈接觸點，使絮凝劑溶液呈凝膠狀。因此，高分子聚合物絮凝劑絮凝劑相對分子越大，分子間越易形成鏈纏結(jié)，溶液的粘度越大。
絮凝劑溶液粘度隨水解時間的延長而改變，水解時間短，皮革廠招污水處理，粘度較小，這可能是由于高聚物還來不及形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所致;水解時間過長，粘度下降，這是絮凝劑在溶液中結(jié)構(gòu)發(fā)生松解所致。部分水解絮凝劑溶于水后離解成帶負電荷的大分子，分子間靜電排斥作用以及同一分子上不同鏈節(jié)之間的陰離子排斥力導(dǎo)致分子在溶液中伸展并能使分子之間相互纏繞，這就是部分水解絮凝劑能使其溶液粘度明顯增加的原因。
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