如何提高對輥破碎機的生產效率
提高對輥破碎機的生產效率是現在使用此設備的用戶們都在關注的問題,因為提高其生產效率,對輥破碎機能更快-的為我們進行工作,并且也可以得到的利益,對于用戶們和對輥破碎機本身來說也是一大好事,所以下面,我們就來看看如何提高對輥破碎機的生產效率:
1、設備的運行:在對輥破碎機運行時,安照正確的操作方式才能獲得較大的產能比,失誤操作不但損耗機械降低機械的使用壽命,還加大了耗電量,如機械運行時不檢測,物料投入前沒有空機運行觀察機械等。正確的操作也是方法之一,同時也是簡單便捷的方法。
2、 電器的配備:對輥破碎機屬于電氣設備,在運行的過程中,會有很大的損耗。由于長時間的損耗影響了機械的破碎率,加大了電能的使用。所以在每次使用后都給予保養清理,-機械下次使用時能正常的運行。器械的安裝過程中也要嚴格按照說明書進行,液壓對輥破碎機廠家,安裝錯位不但給器械帶去較高的磨損度,還加大了耗電。在實踐的基礎 上,采取以上方式均能降低耗電量。
3、物料的給予:為使對輥破碎機達到-的生產能力,給料粒度要求必須均勻,才能使進料物均勻的分不到兩輥子上面,才能使物料在兩輥子間起到被粉碎的目的。經實驗,發現每次給予較大入料量能更省電。給料量明顯增大或減少都不屬于機器的正常運行情況。
以上這些就是我們對如何提高對輥破碎機的生產效率的問題所做的總結,希望可以幫助到大家,如果您現在對于對輥破碎機感興趣或者還有其他需要了解的,可以來我們廠家,我們可以再做交流。
怎么判斷一臺對輥破碎機破碎效果
我們都知道破碎機選型很重要,會根據一系列參數來判斷機器性能和是否合乎需要,通過破碎工藝確定對輥破碎機型號,那我們怎么判斷一臺對輥破碎機破碎效果呢?要想選擇一臺好的對輥破碎機,只在網上看或者只是打電話咨詢您也只能是將信將疑的,所以購買對輥破碎機還是直接到廠家看一下,或試一下機才會真正的看到效果。如何選購-對輥破碎機呢?
1、對輥破碎機外觀:外觀是我們一眼就可以看得到的事實,破碎后的顆粒外觀是粉碎效果的一個直接表現,湖北對輥破碎機,無論對輥破碎機的效率有多高,結構多-,粉碎外觀沒有達到目標,我相信沒有人愿意相信這是一次成功的生產,就像做飯一樣要色香味俱全。粉碎后顆粒要均勻、大小一致,如果是金屬的話要有光澤,液壓對輥破碎機廠家報價,具體的要根據實際情況判斷。
2、對輥破碎機能耗:對輥破碎機廠家我們就要考慮經濟效益,一味的追求破碎效率而忽略能耗,這樣-成本是每個企業都無法承受的,因此,追求破碎效率是在能耗相等的情況下。對輥破碎機結構組成大體分為:進料裝置、粉碎腔、出料裝置、電箱、除塵設備等,其中能耗主要集中在破碎腔,當進料開始時通過電機帶動傳動進行粉碎,期間各個部件摩擦會降低電能到機械能的轉化,造成較大的能耗。
3、對輥破碎機破碎比:每種對輥破碎機的破碎比都不一樣,一般情況下,液壓對輥破碎機廠家,對輥破碎機的破碎比稍微大在3~30之間,破碎機的破碎比一般可達40~450或。而粉碎后顆粒的尺寸,對于不同的應用領域有不同的合適粒度范圍,過粗或過細都不好。
減速機是對輥破碎機的重要傳動設備,起著不可缺少的作用,那么對輥破碎機減速機斷軸是怎么回事?對輥破碎機減速機斷軸發生在減速機高速軸上。常見的是采用的減速機一級為垂直傘齒輪軸的高速軸。發生斷軸主要有兩個原因。
1、對輥破碎機減速機高速軸設計上強度不夠:這種情況一般發生在軸肩處,由于此處有過渡圓角,極易發生疲勞損壞,如圓角過小會使減速機在較短的時間內斷軸。斷軸后的斷口通常比較平齊。發生這種情況應當更換減速機或修改減速機的設計。
2、對輥破碎機高速軸不同心:電機軸與減速機高速軸不同心時會使減速機輸入軸增加徑向載荷,加大軸上的彎矩,長期運轉會發生斷軸現象。在安裝與維修時應仔細調整其位置,-兩軸同心。在大多數的情況下電機軸不會發生斷軸,這是因為電機軸的材料一般是45號鋼,電機軸比較粗,應力集中情況要好一些,所以電機軸通常不會斷裂。
3、對輥破碎機雙電機驅動情況下的斷軸:雙電機驅動是在同一個驅動滾筒上裝有兩臺減速機和兩臺電機。在減速機高速軸設計或選用余量較小時比較容易發生斷軸現象。過去皮帶運輸機驅動不采用液力偶合器此類情況較易發生,原因是兩臺電機在啟動與運行時速度同步和受力均衡難以-。現在,大多數已采用了液力偶合器斷軸現象較少發生,但使用時應注意不可將偶合器加油量過多,以便使其具有限力矩作用和提高偶合器的使用壽命。
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