其三，---pvc塑膠粒，pvc膠粒軟制品：利用擠出機可以制成軟管、電纜、電線等等，利用注射成型機，則可以制成鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等等。
其四， pvc涂層制品：將pvc與助劑進過壓延制成薄膜，然后與襯底壓合而制---造革，可以用來制作皮箱、書包、沙發、書籍封面及汽車坐墊等等。
其五，pvc透明片材：在pvc中添加沖擊改性劑和有機錫穩定劑，經過混合、塑化、壓延等工藝后制成透明片材，可用來制作包裝材料及裝飾材料。
聽到pvc這個名字，我們會聯想到pvc管，pvc板，當然主要的還是pvc顆粒，pvc顆粒是我們做這些產品的zui初原材料，材料的性能-才能幫助我們打造更多的---產品，pvc顆粒到底有哪些性能特征是我們值得考究的呢？
除上述作用以外，中堂pvc塑膠粒，增塑劑還具有降低pvc塑料制品的密度，增強其耐寒性，增強吸水性等作用。
目前增塑劑已成為現代塑料工業很大的助劑品種，對促進塑料工業的發展起著決定性的作用，尤其是pvc塑膠顆粒工業，據統計占全球增塑劑總用量的95%。在我們日用品當中，如人造革、鞋子、水箱密封條、室內裝飾品等都是利用增塑劑添加到pvc塑膠顆粒加工過程中而進行生產的。
pvc顆粒注塑模工藝條件
pvc顆粒干燥處理：通常不需要干燥處理。
pvc顆粒熔化溫度：185~205c 模具溫度：20~50c
pvc顆粒注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
pvc 顆粒是聚氯乙烯塑料成型的母材基礎原料，在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。pvc 聚氯乙烯化學和物理特性 剛性pvc是使用廣泛的塑料材料之一。pvc材料是一種非結晶性材料。
pvc顆粒粒料生產中的重要影響因素
pvc顆粒粒料的捏合是在高速或低速捏合機中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝，pvc塑膠粒原料，即將pvc樹脂在高速捏合機中先攪拌升溫至60℃，然后投入穩定劑，繼續攪拌升溫至90℃。升溫后投入內潤滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著色劑，pvc塑膠粒生產廠家，接著是外潤滑劑。接下來繼續攪拌，使溫度升至115—120℃。后在低轉速下將物料排入轉動著的通冷卻水的冷混機中，冷混至40-45℃以下出料、過篩、裝袋。
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