車載顯示屏作為顯示行業一大重要細分市場，車載顯示屏的市場前景-廣闊起來。一直以來中小尺寸面板的出貨方向就主要集中在智能手機、平板電腦和車載顯示屏這三者之上，而隨著手機以及面板市場的穩定，車載顯示屏-成為面板廠商競爭的焦點。
車載顯示屏在汽車裝置中十分重要，不僅在車輛行駛中被高頻次使用，而且還要為駕駛員提供幫助，因此-的車載顯示屏一定要具備以下幾個特點：
一，亮度高。車輛儀表板設計的趨勢是調低高度，使駕駛員視野更開闊。儀表板高度調低之后，avn或cid等裝置在儀表板上凸起，車載顯示屏硅膠oca，所以受到陽光照射影響的情況會逐漸增加。尤其是為了避免顯示屏畫面投射到擋風玻璃上，通常會貼上lcflight control film，這會造成亮度降低，因此顯示屏本身的亮度要高。
二，耐低溫和耐高溫性能好。在這一點上，它與 pidpublic information display的使用環境有很多相似之處，車輛運行環境包括低溫和高溫，在低溫或高溫條件下，顯示屏-或沒反應，可能會造成-事故。
三，高分辨率。過去人們認為車載顯示屏的視聽距離較遠，開車時偶爾看一看，所以分辨率不太重要。智能手機的分辨率超過500ppi之后，公眾的要求也隨之提高，高耐候硅膠oca光學膠，隨著車載圖形性能提高，顯示屏朝著大型化發展，高分辨率的-性逐漸-。
貼合技術介紹—ogs
ogs技術英文全稱是one glass solution，即單片觸摸屏幕，是為了與多片例如g+g，g+f等進行曲別的，以前的觸摸屏需要多片玻璃或者膜片。
而ogs是將觸摸sensor直接做到玻璃蓋板上的技術，在保護玻璃內側鍍上ito導電層，直接在保護玻璃上進行鍍膜和光刻，一塊玻璃同時起到保護玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。這樣比多片觸摸屏可以薄很多，硅膠oca光學膠，而且顯示效果-、更清晰，由于節省了一片玻璃和一次貼合，觸摸屏能夠做的更薄且成本-。
貼合技術介紹—in-cell
in- cell是指將觸摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在顯示屏內部嵌入觸摸傳感器功能，這樣能使屏幕變得輕薄。同時in-cell屏幕還要嵌入配套 的觸控ic，否則很容易導致錯誤的觸控感測訊號或者過大的噪音。因此，對任一顯示面板廠商而言，切入in-cell/on-cell式觸控屏技術的門檻的確相當地高。目前采用in-cell 技術除了蘋果的iphone 5，還有諾基亞的lumia920。其中iphone5屏幕的厚度估計為2.54mm，in-cell薄化貢獻為0.44mm，約占到厚度下降1.7mm 的25%。
近兩年來，隨著觸控業持續快速大屏化發展，智能家居的概念更是將未來塑造成處處都是觸摸化控制的環境，戶外大屏廣告機，車載-系統……都是硅膠oca光學膠膜所具備的優勢，并得到了充分的廣泛應用。
蘇州翡穆緯爾新材料生產的硅膠oca光學膠膜，其-之處不僅是初次貼合的高良率，另外考慮到不只是貼合上的問題，更多的是個別元件原因所產生-需要返工時候，硅膠oca光學膠價格，能夠輕易無損化的分離，具有更高的貼合良率和優異的返工性，可以-的減少因貼合-帶來的非-成本。當品檢-合格時再給uv完全固化，所以在大尺寸全貼合的成本控制上擁有-過傳統亞克力oca/水膠loca的優勢。
并且傳統的大尺寸全貼合，如果嘗-傳統亞克力oca/水膠loca去進行全貼合，在氣泡的消除上一直不理想，良率往往不高。另一個更為困擾的問題是返工的困難，傳統的大尺寸的返工過程，很容易造成液晶屏或者功能片的損毀，這無疑會增加這些組件的成本。由于這些組件的成本非常高昂，所以一直以來還是以框貼為主。現如今蘇州翡穆緯爾新材料的硅膠oca光學膠膜可以進行大尺寸全貼合，縮短觸摸屏生產貼合工序，減少生產耗時，提高生產效率，硅膠oca光學膠膜為有機硅硅膠，相對較低的表面初粘力，可以有效地解決返工困難，有效避免造成液晶屏等高昂組件損毀的不-損失。
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