咱們對焊錫條的錫爐溫度進行調查的時分，應當不要單純的只調查錫爐自身的外表，這樣只會形成對比大的差錯，咱們應當運用-的溫度計刺進錫爐中進行測驗，錫條現貨廠家，一般高溫焊錫條的工作溫度應當操控在400-500攝氏度之內，假設溫度沒有到達就會形成連焊以及焊點不亮光的疑問。所以咱們在運用焊錫條進行焊接的時分，應當對溫度進行嚴厲的操控，低溫錫條廠家，這樣才能夠-焊錫條的焊接。
無鉛焊錫條殘留物是過波峰焊后出來的，好像是通過通孔出來的助焊劑。殘留物是在pcb的上表面，其出現的規律與板子壓錫條的量有一定的關系，壓錫越多出現的概率越大。
助焊劑使用之后；其殘留在pcb板上的化學物質對基板具有一定的腐蝕性；由此降低pcb板的導電性；同時；如助焊劑中松香過多；亦會造成松香殘留在pcb上粘連灰塵及雜物；影響產品使用-性、穩定性。
助焊劑和錫條有著密不可分的關系
錫條的使用需要按照這些合理的數據，說的即是助焊劑含量2.0%，焊錫條直徑是0.8mm(毫米)的，如今焊錫職業界通常焊錫絲助焊劑含量是在百分之2擺布.別的還有兩種助焊劑含量分別為1.0%、3.0%兩種標準。
焊錫條助焊劑含量1.0%，首要用于小距離、電子元器件比較密布的狀況，掌握好錫條的各部分零件是做好它的前提條件。
焊錫條助焊劑含量2.0%，這是通用類型，適用于大部份狀況下的焊錫操作。
焊錫條助焊劑含量3.0%，這種通常是運用于特殊職業，慣例運用中很少，適當運用好它可以增加錫類產業的技術含量。
錫條這將妨礙焊料的滋潤，在焊接過程中，由于金屬氧化膜，不同的焊接功能對于錫條的合理運用都有著不同的對比，在加熱的情況下，焊錫條，將生成一個薄層，影響構成的焊接點合金容易發生虛焊，假焊表象。
錫條運用助焊劑是為了進步焊接性能。助焊劑松香，松香溶液，焊膏，焊接油合理的挑選，錫條，取決于焊接目標。糊狀釬料油具有必定的腐蝕性，在眾多的錫條焊接過程中，能夠起到穩定作用的產品很多，并不能用于焊接電子元件和電路板，焊接完成后應焊接剩余焊膏焊料油擦洗潔凈。的組成部分時腳鍍錫。
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