廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液體硅膠成型工藝眾多：涂布、灌封、涂覆、注射、注塑成型、紫外線uv固化、室溫---；今天康利邦帶大家盤點液體硅橡膠成型工藝。重點講述：液體硅橡膠注塑成型注射生產加工方法。
液體硅膠注塑注射成型過程大致可分為以下6個階段 ：合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出。在這過程中液體硅膠注塑好壞一般與溫度、壓力、時間息息相關：其中溫度控制---可從：料筒溫度、碰嘴溫度、模具溫度三個階段控制。噴嘴溫度通常是略低于料高溫度，原理是為了避免液體硅膠在噴嘴中---成型堵塞。模具溫度分為加溫、保溫、冷卻三部分。模具溫度的高低決定于液體硅橡膠---條件、注塑件的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件液體硅橡膠熱---溫度、注射速度及注射壓力、單件注塑件所需時間等。
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開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，硅膠彎管模具冷流道，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品在涂-層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。
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硅膠制品有哪些生產過程、步驟
硅膠制品生產有兩種方法，一種是用混煉膠固態模壓的產品，這種工藝生產的產品材料是用---化物做---的，性能差，硅膠彎管模具價格，需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等工藝，要請不少人來生產，主要用于低端的硅膠制品應用，售價當然不高，另一種是液態硅橡膠射出成型的產品，這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠，用液態硅橡膠射出成型機直接生產，裝上機械后整個材料流動都是在密封的狀態下進行，不需要人工介入，不會受污染，而且材料都是用鉑金---劑，硅膠彎管模具，性能-，所以在---，嬰幼兒產品，電子產品等行業應用非常廣泛。
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