車床件顧名思義就是用車床加工出來的產品。車床件可根據車床種類的不同，分很多種，常見的有自動車床件，cnc車床件，儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅，鐵，鋁，不銹鋼等。
車床件適用范圍很廣，涉及到電子電器、五金工具、玩具、塑膠等行業。相對于其它堅固件，其主要特點是精密，車床件加工，公差可達到正負0.01mm，甚至更。當然其價格也相對要比其它堅固件高出很多。
自動車床件是由自動車床加工出來的零件，大加工直徑為20mm，大加工長度為90mm，由于加工零件小，速率高，所以價格相對低廉，加工出來的精度高，公差可以控制在正負0.01mm以內。
數控車床車件編程前和編程后加工工藝流程和用涂
數控車床車件加工主要是去除大余量，并為后序精加工打好基礎，所以加工型腔時，選擇低成本的普通數字控制cnc加工銑床加工。該工序要求按所示零件結構圖加工出內形輪廓，圓弧拐角為r5mm，所留精加工余量均勻，為1.5mm。而且本道工序還需要在φ12mm孔位處預先加工精加工所需的定位孔。
數控車床車件加工技術是近年應用起來的制造技術。在高速切削加工中，由于切削力小，可減小零件的加工變形，比較適合于薄壁件，而且切屑在較短時間內被切除，絕大部分切削熱被切屑帶走，工件的熱變形小，有利于-零件的尺寸、形狀精度；高速加工可以獲得較高的表面，加工周期也大大縮短，所以結合該類薄壁盤類零件的特點，精加工型腔時選用高速加工。
定位孔的加工該零件精加工選用中心孔φ6mm及φ12mm孔作為定位孔，所以精加工型腔前必須先將其加工-。中心孔φ6mm在車工精車外圓φ301.5mm時將其鏜削為φ6h8；φ12mm孔由數字控制cnc加工銑床鉆、鉸至φ12h8。
數控車床車件加工是指，由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。
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