江都區鋼板-耐磨鋼板-Z向性能鋼板

天津友發源泰鋼鐵是一家國內經銷-鋼廠金屬材料的大型企業。主營：20mn鋼板、25mn鋼板、35mn鋼板、45mn鋼板、65mn鋼板、20cr鋼板、40cr鋼板、35crmo鋼板、42crmo鋼板、耐磨板，合金鋼板等各種鋼板和圓鋼產品！

冷變形是指金屬在進行塑性變形時的溫度低于該金屬的再結晶溫度。冷變形的特征是金屬變形后具有加工硬化現象，即金屬的強度、硬度升高，塑韌度下降。而且冷變形制成的產品尺寸精度高、表面-。對于那些不能或不易用熱處理方法提高強度、硬度的金屬構件，-是薄壁細長件，利用金屬在成形過程中的加工硬化來提高構件的強度和硬度，則有效而經濟。例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等等，可見冷變形加工在各行各業中應用廣泛。

由于冷變形過程中的加工硬化現象，使金屬材料的塑性變差，給進一步塑性變形帶來困難，故冷變形需要重型和大功率設備；要求加工坯料表面干凈、無氧化皮、平整等。另外，加工硬化使金屬變形處電阻升高，耐蝕性降低。

熱變形是指金屬材料在其再結晶溫度以上進行塑性變形。金屬在熱變形過程中，由于溫度較高，原子的活動能力大，變形所引起的硬化隨即被再結晶消除，特征：

1) 冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，-。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，江都區鋼板，板厚有下差。

2)熱軋板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴+ s) x0 z/h. f* _( y

3)軋制分為冷軋和熱軋，以再結晶溫度為區分點。* {3 u5 c+ @ h4~1 v6 r7 m

4) 冷軋：冷軋一般用于生產帶材，其軋速較高，  r$ j% c5 e# m

熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近

5)不電鍍的熱扎板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色.電鍍后可從表面的光滑程度來區分，冷扎板的光滑度高于熱扎板.

冷熱板的外觀區別

冷軋板酸洗過的是沒油的，銀白色那是鍍了鋅，邊緣整齊是切了邊

熱軋板切了邊的一樣很整齊

石油、長輸，油田集輸，x46級以上的管線用鋼板和熱連軋帶鋼的總稱，簡稱管線鋼。

技術要求 管線鋼的生產都按api

spec 5l 驗收和供貨。美國石油學會api技術規范以其性、通用性和安全性在國際上享有-聲譽，并為多數所采用(原有的spec 5ls和5lx已合并于1995年4月的api第41版本之中)。

(1)化學成分。api對制管(包括無縫鋼管和焊接鋼管)用材的熔煉分析化學成分規定如表所示。

該規范包括由a25～x80共12個強度級別的管線用鋼，高于x42級，可以添加鈮、釩、鈦及其他元素，橋梁鋼板，根據制成鋼管的規格尺寸確定添加數量。

(2)高強度。要求管線鋼具有高的屈服強度，從而獲得較好的經濟效益。對于x65級以上的貝氏體類型的管線鋼，由于制管工藝引起的包辛格效應將有所減弱。

(3)高韌性。夏氏v型缺口沖擊試驗(sr5)和落錘撕裂試驗(sr6)，可以作為附加條件評定鋼的脆性破壞的傾向。對于使用于%26ldquo;高寒地帶的管線，高硫油氣的管線和海底管線用鋼，z向性能鋼板，又針對管線敷設條件和油氣田特性，提出不同的技術要求。經驗表明，管線斷裂特性中，管內介質減壓波速度大于管線脆性斷裂擴展速度時為延性破斷，相反則表現為脆性破壞。

(4)-的焊接性。鋼材焊接性的設計原則，實際上就是馬氏體點(ms)和馬氏體硬度(hvmax )的控制，通常以鋼的焊接碳當量(ceq)和焊接裂紋敏感性系數(pcm)來評定管線鋼的焊接性水平。由于野外敷設管線的-條件以及制管的工藝技術水平，力求焊縫的高。

(5)耐腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。管線鋼為普遍的是經受內壁高硫油氣的h2s腐蝕和外表面的海水腐蝕。

成分設計 管線鋼成分設計的基本方案是低碳、高錳和鋁---，以及微合金化。