耐酸磚
耐酸磚外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
a. 色澤均勻、平整光滑、無其他雜物、無起鼓、裂紋、脫層、發(fā)白和玻璃纖維外漏等現(xiàn)象。
b. 不存在直徑大于3mm的氣泡，否則應(yīng)將氣泡劃破并修補(bǔ)。
c. 用電火花檢漏儀對(duì)全部玻璃鋼隔離層進(jìn)行檢查，檢查出漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，每平方米檢查出不合格點(diǎn)超過兩個(gè)時(shí)，應(yīng)全部檢修，化工耐酸瓷磚廠家，并做好檢查記錄。
d. 用干膜測厚儀檢查玻璃鋼隔離層的厚度，厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，并做好記錄。
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耐酸瓷磚
耐酸瓷磚的原材料包括軟質(zhì)和硬質(zhì)原材料，軟質(zhì)的粘土-后人廠，硬質(zhì)原料均選用未經(jīng)加工的原礦進(jìn)廠，經(jīng)揀選、水洗、顎破、輪碾后按配方準(zhǔn)確計(jì)量人球磨機(jī)研磨19 · 20 h，球石采用大連海球石，球磨水分控制在35% 左右，放磨細(xì)度控制在250 目篩余不大于2 010，合格放磨時(shí)要強(qiáng)化除鐵，然后入100 m3泥漿池均化，經(jīng)噴霧造粒后陳腐48h，化工耐酸瓷磚多少錢，粉料含水率為6% 左右，然后采用1500 t全自動(dòng)壓磚機(jī)壓制成形，于燥后施釉人輥道窯燒成，化工耐酸瓷磚，燒成溫度為1 210 一l 220 ℃ ，燒成周期為4h 。
這就是耐酸瓷磚從原材料加工到燒成的一個(gè)工藝流程，當(dāng)然這只是一個(gè)簡單的工藝流程，具體細(xì)節(jié)還需要在生產(chǎn)過程中根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，給用戶提供高-耐酸瓷磚是我們眾盈不懈追求的目標(biāo)。
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耐酸瓷磚
耐酸瓷磚的具體生產(chǎn)步驟如下：首先將結(jié)晶型氧化鋁、螢石和高嶺土混合加入過量---，浸泡后過濾，在120℃?150℃環(huán)境下烘干；第二步將步驟1中的混合物研磨成粉，攪拌后，化工耐酸瓷磚采購，再加入鋁硅酸鹽和溶劑，制成混合均勻的初級(jí)漿料，第三步在所述初級(jí)漿料在加熱，第四步將步驟3物料快速降溫，第五步將所述模具中的物料冷卻后脫模。
這種新型的生產(chǎn)工藝使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提升，同時(shí)也延長了耐酸瓷磚的使用壽命。
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