注塑模具過程常見問題匯總五
注塑8.有些模具因受模板面積---,導槽長度太小,滑塊在抽芯動作完畢后露出導槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復位初階段都容易造成滑塊傾斜,注塑,---是在合模時,滑塊復位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。根據經驗,滑塊完成抽芯動作后,山東注塑廠,留在滑槽內的長度不應小于導槽全長的2/3.
注塑9.---在設計,制造模具時,應根據塑件的要求,批量的大小,制造期限的要求等具體情況,既能滿足制品要求,在模具結構上又簡便---,易于加工,使造價低,生產出來這樣的模具才是好。
7、機床操作
7.1操作機床的員工必須接受培訓、考核合格后方可上崗;
7.2操作工必須按《注塑機操作規程》安全、合理地操作機床,發現機床和模具故障應立即暫停操作,濰坊注塑加工工廠,立即向相關管理人員報告;
7.3操作工按機床的運行節拍及時取出塑件,并保持機床啤塑周期穩定一致;
8、產品外觀/外形修整及后加工
8.1操作工應接受足夠的培訓,有能力判別產品一般性外觀缺陷,濰坊注塑廠,并在一定的時間內完成產品的外觀/外形修整及后加工;
8.2塑件取出后,按《作業指導書》要求對產品進行自檢,需要定形的產品即放進夾具修整,然后去除多余的水口和披鋒;
8.3需要粘貼黑絨紙和螺絲柱的機殼必須嚴格按相關作業指導書進行操作和自檢;
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