1．按蒸發方式分：
自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。
2．按加熱方式分：
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3．按操作壓力分：
可分為常壓、加壓和減壓真空蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗1生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱如導熱油、熔鹽等進行蒸發
4．按效數分：
可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，玉米漿蒸發器制造廠家，此蒸發過程即為多效蒸發。玉米漿蒸發器，玉米漿蒸發器制造廠家
由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為提高，使得溶液能在加熱室中-不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發器具有的優點。溶液不循環-處有： 1溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而-適用于熱敏性物料的蒸發； 2整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，青海玉米漿蒸發器，此時，對流傳熱系數將明顯下降。 料液由蒸發器上部沿切線方向加入亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其-優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度如栲膠、蜂蜜等和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kw。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，玉米漿蒸發器新工藝，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的-。 傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環境。玉米漿蒸發器，玉米漿蒸發器制造廠家
青島藍清源公司新型管殼式降膜蒸發器之主要優點：
蒸發器是一種設置有一個或多個大致成板狀體的傳熱面，玉米漿蒸發器，高溫流體與低溫流體分別在傳熱面兩側流動，夾著上述傳熱面垂直對流，進行熱交換，使低溫流體從液相變為氣相的蒸發器，其特征是上述傳熱面在低溫流體流動方向分隔成多個部分，高溫流體側與低溫流體側凹凸正好相反而共同形成的一定凹凸花紋，在傳熱面上被分隔出來的各個部分形狀各異，上述各部分的凹凸花紋分別形成不同的凹凸形狀，使得高溫流體流入速度越大的部分，對高溫流體所定的阻力越大，流入速度越小的部分，對高溫流體所定的阻力越小，沿傳熱面流動的高溫流體對傳熱面的各個部分處于大致均勻的分布狀態。
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