固溶強化就是在純金屬中固溶進合金元素，即在母金屬的晶格的原子間隙進入其他的合金元素(侵入型)或替換母金屬的原子(置換型)和使母金屬的晶格發生歪扭，由于這種歪扭在晶體內產生應力場，阻礙了位錯運動，而使強度提高。
實際上不銹鋼就是鉻和鎳對鐵固溶的合金，可以說已經處于固溶強化的狀態，但是鉻和鎳對鐵的固溶強化作用不是很大，侵入型元素c、n對固溶強化的作用。
在sus 304中固溶氮而達到高強度化的材料有sus 304n1(0．ⅱ-o．25％n)和sus 304n2(0．15叫．30％n)。與sus304的0．04x氮量比較是2-7倍的氮含量，在固溶化狀態的強度達到sds 304的15-2．0倍以上，精密不銹鋼卷料，在jis g 4305的固溶化狀態下的力學性能規定，sus 304的屈服強度在205n／~以上，而sus 304n1在275 n／m／以上，sus 304n2在345 n／mm／以上。這些加氮的強化鋼被廣泛用于結構用強度構件。
固溶強化不僅使常溫下的強度增加，而且作為提高高溫強度的方法也是有效的。因此，與其他強化方法相比，受焊接的熱影響作用小，是---焊接處特性的強化方法。
為什么不銹鋼也會生銹?
為什么有的不銹鋼帶磁性？
不銹鋼是以超過60％的鐵為基體，加入絡、鎳、鉬等合金元素的高合金鋼，高硬度不銹鋼卷料，其特點是耐腐蝕能力較強，但不銹鋼并非不生銹。在沿海地區或某些空氣污染---的地方，無磁不銹鋼卷料，當空氣中氯離子含量較大時，暴露在---中的不銹鋼表面可能會有一些銹斑，但這些銹斑只限于表面，不會侵蝕不銹鋼內部基體。
不銹鋼的種類很多，按其組織分類有：奧氏體鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼、雙向不銹鋼奧氏體＋鐵素體。不銹鋼大多數帶有磁性，不銹鋼卷料，因此，用磁體吸附不是鑒別不銹鋼的科學方法。
雙相不銹鋼焊接特性
雙相不銹鋼具有---的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區，由于晶粒---粗化而使塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。
雙相不銹鋼由于其特殊的優點，廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域，近些年來也被研究用于橋梁承重結構領域，具有---的發展前景。
節約型雙相鋼經常會出現的焊接性能問題。而焊接標準雙相鋼并不是一個問題，而且不論采用何種工藝，都有適合這些應用的焊材。從金相的角度來看，焊接21011.4162---就沒有問題，實際上它甚至要比標準級的雙相鋼容易焊接，因為這種材料事實上可以采用焊工藝來進行焊接，而對于標準雙相鋼材料而言，始終必須避免使用這種工藝。焊接2101所面臨的實際問題是熔池的粘度不同，因此可濕性差了一點。這迫使操作人員在焊接的過程中多地使用電弧焊，而這正是問題的所在。盡管可以通過選擇超合金化焊材加以彌補，但是我們經常希望選擇匹配的焊材。
在2101中，也存在低溫熱影響區和高溫熱影響區中的顯微結構之間的熱影響區相互作用，比2304、2205或2507有利。在以2101進行試驗時，也已經發現由于鎳含量較低，因此產生了含有較多氮與錳的不同類型的回火色，而這影響了腐蝕性能。在電弧和熔池中發生的這一成分損失是由于氮與錳的蒸發與熔敷，這對于雙相鋼等級的材料來說是一個新問題，因此在這次講課---作了較多描述。
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