河北金麟涂料科技有限公司為您提供黑龍江鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)環(huán)氧富鋅防腐底漆。
組 成 由環(huán)氧樹脂、鋅粉、防腐填料、助劑、溶劑及固化劑組成的雙組分環(huán)氧樹脂漆
主 要 特 性 ·對鋼材表---有較好的保護(hù)作用
·附著力、耐沖擊性優(yōu)異
·耐水、耐油、耐溶劑
·干燥快
·可與大部分---防銹漆及面漆配套使用
·耐熱性好，焊接切割時燒損面積小
·漆膜厚度在規(guī)定范圍內(nèi)，不影響焊接性能
用 途 ·適用于港口、碼頭、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、石油開采、電力機(jī)械、水利工程、煤氣柜外壁、埋地管線等鋼結(jié)構(gòu)及船舶水線以上部位結(jié)構(gòu)等處
技 術(shù) 指 標(biāo) 干燥時間25℃ 表 干 ≤ 2h
實 干 ≤24h
沖擊強(qiáng)度 cm *** 50
附 著 力 級 ≤ 2
施 工 參 數(shù) 成 分 甲、乙兩組分
混合比例重量比 35∶4
混合方法 將a組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤隻組分，繼續(xù)攪動至均勻
涂層厚度 兩道，干膜厚度 80 μm
理論用量 3.4 m2 / kg理論值/光滑表面不計損失
閃 點 27℃
熟 化 期20℃ 30min
適 用 期20℃ 8h
復(fù)涂間隔時間 20℃ 短 24 h
長 7天
15℃ 短 48 h
長 10天
后道配套用漆 環(huán)氧類或氯化橡膠類防銹漆及面漆不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用
表 面 處 理 ·鋼材噴砂至sa2.5級
·表面粗糙度30—75um
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于---以上3℃
·底材溫度低于10℃時環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)緩慢，此時可用低溫固化劑
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 ha103環(huán)氧稀釋劑
稀 釋 量 0—10%以油漆重量計
噴嘴口徑 0.4—0.5 mm
噴涂壓力 12—15mpa約150—200 kg / cm2
空氣噴涂 稀 釋 劑 ha103環(huán)氧稀釋劑
稀 釋 量 5—15%以油漆重量計
噴嘴口徑 2.0—3.0 mm
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 ha 103環(huán)氧稀釋劑
稀 釋 量 0—5%以油漆重量計
清 洗 劑 ha 103環(huán)氧稀釋劑
安 全 措 施 b、c類 詳細(xì)解釋參見《安全衛(wèi)生操作標(biāo)志》。
通 風(fēng) 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達(dá)到------下限lel的10% 58 m3
b. 達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)tlv 3150 m3
稀釋劑 a. 達(dá)到lel的10% 170 m3
b. 達(dá)到tlv 9500 m3
儲 藏 期 限 密封容器12個月
注 意 事 項 ·富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間暴露
·在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置幾個月，在清凈的室外環(huán)境中放置14天漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業(yè)和海洋環(huán)境中則很快形成鋅鹽，涂裝后道漆的時間間隔應(yīng)盡可能短
·氣溫低于5℃因固化反應(yīng)緩慢，不宜施工。
·在有鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物
·高溫季節(jié)施工，易產(chǎn)生干噴現(xiàn)象，此時須以稀釋劑稀釋至不干噴為止
·施工及干燥期間相對濕度不得大于75%
備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品，請仔細(xì)閱讀《使用指南》
聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和經(jīng)驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制，此中信息不含擔(dān)保。對本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。
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