河北金麟涂料科技有限公司為您提供山西鋼結構行業環氧富鋅防腐底漆。
組 成 由環氧樹脂、鋅粉、防腐填料、助劑、溶劑及固化劑組成的雙組分環氧樹脂漆
主 要 特 性 ·對鋼材表---有較好的保護作用
·附著力、耐沖擊性優異
·耐水、耐油、耐溶劑
·干燥快
·可與大部分---防銹漆及面漆配套使用
·耐熱性好，焊接切割時燒損面積小
·漆膜厚度在規定范圍內，不影響焊接性能
用 途 ·適用于港口、碼頭、重型機械、礦山機械、石油開采、電力機械、水利工程、煤氣柜外壁、埋地管線等鋼結構及船舶水線以上部位結構等處
技 術 指 標 干燥時間25℃ 表 干 ≤ 2h
實 干 ≤24h
沖擊強度 cm *** 50
附 著 力 級 ≤ 2
施 工 參 數 成 分 甲、乙兩組分
混合比例重量比 35∶4
混合方法 將a組分充分攪拌均勻，加入b組分，繼續攪動至均勻
涂層厚度 兩道，干膜厚度 80 μm
理論用量 3.4 m2 / kg理論值/光滑表面不計損失
閃 點 27℃
熟 化 期20℃ 30min
適 用 期20℃ 8h
復涂間隔時間 20℃ 短 24 h
長 7天
15℃ 短 48 h
長 10天
后道配套用漆 環氧類或氯化橡膠類防銹漆及面漆不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用
表 面 處 理 ·鋼材噴砂至sa2.5級
·表面粗糙度30—75um
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于---以上3℃
·底材溫度低于10℃時環氧與固化劑的固化反應緩慢，此時可用低溫固化劑
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 ha103環氧稀釋劑
稀 釋 量 0—10%以油漆重量計
噴嘴口徑 0.4—0.5 mm
噴涂壓力 12—15mpa約150—200 kg / cm2
空氣噴涂 稀 釋 劑 ha103環氧稀釋劑
稀 釋 量 5—15%以油漆重量計
噴嘴口徑 2.0—3.0 mm
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 ha 103環氧稀釋劑
稀 釋 量 0—5%以油漆重量計
清 洗 劑 ha 103環氧稀釋劑
安 全 措 施 b、c類 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達到------下限lel的10% 58 m3
b. 達到安全衛生標準tlv 3150 m3
稀釋劑 a. 達到lel的10% 170 m3
b. 達到tlv 9500 m3
儲 藏 期 限 密封容器12個月
注 意 事 項 ·富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應長時間暴露
·在清凈的室內環境中放置幾個月，在清凈的室外環境中放置14天漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業和海洋環境中則很快形成鋅鹽，涂裝后道漆的時間間隔應盡可能短
·氣溫低于5℃因固化反應緩慢，不宜施工。
·在有鋅鹽的表面，應采用清掃級噴砂或機械除銹法進行二次除銹處理，并除去所有雜物
·高溫季節施工，易產生干噴現象，此時須以稀釋劑稀釋至不干噴為止
·施工及干燥期間相對濕度不得大于75%
備 注 為正確使用本廠產品，請仔細閱讀《使用指南》
聲 明 以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
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