碳-鈉小蘇打， nahco3可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過(guò)化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時(shí)，它還可通過(guò)物理吸附去除一些無(wú)機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳-鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔狻Ｔ诟邷叵绿?鈉分解生成碳酸鈉na2co3、h2o和co2。
新產(chǎn)生的碳酸鈉na2co3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng):
一般情況下，煙氣溫度在140和250 °c之間。由于碳-鈉吸附劑的高度活性，通常略微過(guò)量的碳-鈉化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間就足夠 。
原則上碳酸鈉蘇打，na2co3也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低，但工藝流程幾乎不變。
脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑氫氧化鈣，對(duì)煙氣進(jìn)行逆流或順流噴淋，生成石膏經(jīng)過(guò)除塵和固體回收就脫硫了。整體來(lái)說(shuō)，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，超細(xì)小蘇打，一般脫硫效率只能達(dá)到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經(jīng)過(guò)堿性溶液水洗，煙氣中的so2被溶液吸收，小蘇打，生成-酸鹽溶液接近飽和后進(jìn)行氧化生成-鹽，結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。
技術(shù)特點(diǎn)：
1) 脫硫，可達(dá)98%以上；
2) 液氣比小，設(shè)備型號(hào)小，-投資省；
3) 吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化布設(shè)，-地降低了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行阻力；
4) 脫硫設(shè)備占地面積小，飼料級(jí)小蘇打，布置方式靈活，可適用于不同情況的建設(shè)場(chǎng)地；
5) 氧化，提高副產(chǎn)物產(chǎn)量。
干法煙氣脫硫定義：噴入爐膛的caco3高溫煅燒分解成cao，與煙氣中的so2發(fā)生反應(yīng)，生成-鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使so2轉(zhuǎn)化生成-氨或-，統(tǒng)稱(chēng)為干法煙氣脫硫技術(shù)以小蘇打nahco3做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟聞┗睿砻嫘纬晌⒖捉Y(jié)構(gòu)，-爆米花被爆開(kāi)，煙道內(nèi)煙氣與被劑活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的so2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，脫硫并干燥的na2so4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器收集。
干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，小蘇打生產(chǎn)廠(chǎng)家，與煙氣中so2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的so2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物na2so4。通過(guò)布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。
這種反應(yīng)脫硫，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時(shí)，脫硫效率大于95%，而且是-噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。
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