焊后變形較大
5083鋁合金線膨脹系數(shù)約為碳鋼和低合金鋼的2倍，焊后焊縫凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應(yīng)力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大，焊縫金屬填充量較多，焊后焊縫正面收縮量較大，造成較大的變形。
焊接操作難度較大
5083鋁合金對光、熱的反射能力較強，陶瓷襯片，固液態(tài)轉(zhuǎn)變時沒有明顯的色澤變化，焊接過程熔池不易被觀察，而且在采用mig焊焊接5083鋁合金時焊接速度較采用co2焊焊接碳鋼速度快很多，這給焊工焊接帶來很大難度。
焊后檢驗
外觀檢驗
焊接完工 48 小時后對焊縫外觀進行檢驗，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷，陶瓷襯片生產(chǎn)廠家，取下陶瓷襯墊對筒體背面焊縫進行檢驗，觀察是否存在燒穿及下塌等缺陷，對超出筒體內(nèi)表面的焊縫使用磨光機進行打磨處理，-焊縫與筒體內(nèi)表面平齊。
無損檢測
此外，部分內(nèi)部缺陷通過肉眼無法識別，只能通過無損檢測對焊縫內(nèi)部進行檢驗，本文中的伸臂筒體蓋板對接焊縫采用的是射線探傷，按 jb/t4730.2-2005 標(biāo)準(zhǔn) ii級合格執(zhí)行 ，陶瓷襯片批發(fā)， 探傷結(jié)果滿足上述標(biāo)準(zhǔn)要求。
焊接控制
利用陶瓷襯墊以及自動化焊接技術(shù)能夠-地-焊縫，既能-焊縫的熔透性，又能提升生產(chǎn)效率。但是在具體的生產(chǎn)過程中還要注意以下幾點：
1環(huán)境相對濕度大于 60%，應(yīng)進行適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱處理，如大于 90%，則停止焊接；
2環(huán)境溫度低于 20℃時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時不允許進行焊接；
3作業(yè)區(qū)風(fēng)速應(yīng)控制在 2m/s 以內(nèi)，否則應(yīng)采取防護措施；
焊接構(gòu)件的修補?
除了采用常用的啟釘器，還有哪些方法可以移除損壞或生銹的螺釘？ 這里主要介紹兩種方法。
如果安裝的螺釘在加熱時不會損壞，可以用氧－焊炬加熱戀螺母及其裝配件直到紅熱狀態(tài)，然后迅速水淬以利于清除螺釘，在這個過程中可能需要幾次的加熱，冷淬循環(huán)過程。?
如果螺釘槽、螺母或牙槽損壞或丟失，可以在螺釘頭的上部或殘余部分放置一個螺母，旋緊螺母，然后采用任何焊接方法在螺母和螺釘?shù)膬?nèi)部填充金屬。這樣就會將螺母和螺釘殘余部分連接起來，然后在螺母上放置扳手或牙鉗，迅速拔出螺釘。采用這種方法有利于提供一個新的握力點并可利用熱量使螺釘緊固。
登錄后臺
