運轉(zhuǎn)
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,密封件,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封密封件破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時,重質(zhì)油不大于5滴/分,礦用密封件,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
拆卸時注意事項
a、在拆卸機械密封密封件時要仔細(xì),嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子,在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處,異形密封件,將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時,應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。
b、如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,o型圈密封件,防止顧此失彼。
c、對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后,摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
密封件的應(yīng)用密封件
機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。機械密封件被廣泛運用于各界企業(yè)。如水泵廠、印染機械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠,并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院,農(nóng)業(yè),設(shè)備類冷卻,制革工業(yè),重型機械等。