內襯陶瓷彎頭的連接操作是非常簡易的，無需特殊的技能，普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間，的簡化了現場操作的技術難度，節省工時，從而也穩定了工程，提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應技能的焊接工人，而且費時，工人的操作難度大，并存在焊接的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接和外觀都難以達到滿意的結果，從而影響工程的整體。
另外，由于內襯陶瓷彎頭為成品件，現場所需要的操作空間小，可真正的實現靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節省了占地面積，美化了管道安裝的效果。
1、內襯陶瓷彎頭硬度大、強度高。經省陶瓷耐火材料-檢測宜興站測定，內襯陶瓷彎頭洛氏硬度為80~90，因而一般的礦石、煤塊、灰渣等都不是它的抗磨-，抗壓強度高，超過550mpa。
2、內襯陶瓷彎頭耐磨性能好，內襯陶瓷彎頭，使用-。經測定，內襯陶瓷彎頭耐磨性相當于錳鋼的180倍，高鉻鑄鋼的118倍，廣大用戶的使用證明:耐磨陶瓷的運用大大延長了設備使用壽命，減少了設備維修頻次，節省了大量的人力、物力、財力。
3、內襯陶瓷彎頭易安裝。這一新產品靈巧、輕便，能劃割，能扭曲，能分解，可在各種形狀的設備上安裝。
4、內襯陶瓷彎頭使用范圍廣，適應性強。凡火力發電廠、鋼鐵廠、冶煉廠、礦山及水泥廠等企業的制粉、選煤、輸料系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，都可以根據不同的需求選擇不同類型的產品。
內襯陶瓷彎頭全稱耐磨陶瓷彎頭，是陶瓷內襯復合鋼管的一種。
內襯陶瓷彎頭，是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。內襯陶瓷彎頭從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷al2o3，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
由于內襯陶瓷彎頭具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂是一種理想的耐磨蝕管道。
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