印-上的墨輥主要是用來傳輸油墨的。為了使油墨在墨輥之間迅速而均勻地分布開來，印-上通常采用軟質墨輥和硬質墨輥交替的方式配置，使相鄰的墨輥產生-的接觸。軟質墨輥(通常稱為膠輥)，一般是用經過-的天然橡膠、合成橡膠、明膠以及聚氨酯等高聚物制成的；硬質墨輥(通常稱為金屬輥)，耐高溫膠輥價格，一般用鐵、銅等金屬材料制成。膠輥和金屬輥本身都有-的親油性，從而-油墨在其表面-地潤濕并附著..... 印-上的墨輥主要是用來傳輸油墨的。為了使油墨在墨輥之間迅速而均勻地分布開來，印-上通常采用軟質墨輥和硬質墨輥交替的方式配置，使相鄰的墨輥產生-的接觸。
軟質墨輥(通常稱為膠輥)，一般是用經過-的天然橡膠、合成橡膠、明膠以及聚氨酯等高聚物制成的；硬質墨輥(通常稱為金屬輥)，一般用鐵、銅等金屬材料制成。膠輥和金屬輥本身都有-的親油性，從而-油墨在其表面-地潤濕并附著，這是-油墨在墨輥之間轉移的前提。
蘇州健睿電子機械有限公司成立于2012年，無溶劑 耐高溫膠輥，由臺灣橡膠人士創辦，主要致力于pcb、ccl、光電等行業設備膠輥的相關技術及產品的研發、制造、銷售和服務，公司主要從事涂布、壓合、清潔、傳送等橡膠滾輪的生產和銷售，是電子行業技術引進推廣的新型企業。
公司坐落于文化底蘊深厚的吳江同里古鎮，作為提供電子行業橡膠滾輪服務商，蘇州健睿為客戶提供服務，并同時滿足不同企業的定制化需求，終實現降低生產成本，提高產品品質的目的，實現雙方共贏。
公司創辦人和主要高管均服務于電子行業多年，有著豐富的產品應用經驗，本著以客戶為上，幫助客戶解決疑難問題為宗旨，誠信經營，爭做電子自動化設備配套領域的行業者。
膠輥的制造工藝
主要原料：高分子聚合物、-劑、增塑劑、填充劑、促進劑
主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光
1.混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩定。
2.過濾：使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印-尤為重要：在高速運轉中受力均勻，連云港耐高溫膠輥，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時，仍能保持均勻一致，這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響
3.固化：通過加溫加壓及-處理，復合耐高溫膠輥，穩定贈速劑，使橡膠受外力時收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉移。
4.研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有的油墨轉移、傳遞性能。
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