鎳槽的維護(hù)
1)保持溫度在55-60qc之間，預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度，以免鍍層顏色變暗。
2)每天要檢查兩次鍍液的ph值，將其控制在4.0~4.2。當(dāng)ph值過高時(shí)用稀h2so4(約30%)來調(diào)節(jié)，ph值過低用稀的naoh(約10%)來調(diào)節(jié)。
3)及時(shí)清理槽沿上的鍍液結(jié)晶物質(zhì)，以免累積過多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點(diǎn)等弊病。
4)對于鎳槽，鍍液的過濾是非常重要的，過濾效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量為0.2~0.5k.g/1000l。
5)預(yù)鍍鎳槽每三個(gè)月要翻一次槽，實(shí)驗(yàn)室電鍍槽，清洗陽極袋，檢查并更換破舊的陽極袋，每半年大處理一次鍍液。半光鎳、全光鎳每半年要翻一次槽，清洗并更換破舊的陽極袋，每年至少要大處理一次。
銅槽的維護(hù)
1)鍍液一周分析一次，及時(shí)補(bǔ)加所缺的化工原料，電鍍槽加工，使鍍液各組分維持在工藝范圍。每兩天對鍍液進(jìn)行一次霍爾槽試片試驗(yàn)，以了解鍍液的狀態(tài)。
2)每天檢查過濾機(jī)狀態(tài)，-過濾機(jī)不漏氣、不漏液，每星期清洗一次過濾機(jī)。
3)安裝冷卻裝置，保持鍍液溫度在30℃以下。
4)注意槽壓的變化，當(dāng)槽壓異常時(shí)要注意檢查陽極的數(shù)量及導(dǎo)電情況。每周清洗一次陰極導(dǎo)電座來增強(qiáng)導(dǎo)電能力，防止因?qū)щ娮鶎?dǎo)電-而造成電鍍中斷電的現(xiàn)象。
5)每半年要清洗翻一次槽，清洗陽極袋，及時(shí)更換破損的陽極袋，塑料電鍍槽，使用雙層陽極袋。
6)每周吸碳一次，吸碳量為0.2~0.4kg/1000l。
通常說的電鍍槽尺寸大小，指的是電鍍槽內(nèi)腔盛裝電解液的體積(l)，即電鍍槽內(nèi)腔長度×內(nèi)腔寬度×電解液-。一般可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等條件來-選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對編制生長計(jì)劃、估算產(chǎn)量和-電鍍都具有十分重要的意義。
確定電鍍槽尺寸大小時(shí)，必須滿-下3個(gè)基本條件:
滿足被加工零件的電鍍要求，電鍍槽，如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面;
防止電解液發(fā)生過熱現(xiàn)象;
能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。
當(dāng)然，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。
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