潤滑油在使用過程中會逐步老化變質這是必然的規律。老化變質有兩種情況:一種是正常的老化變質;另一種為因受水污染等異常因素的異常變質。進行潤滑油使用狀態監控,可及時掌握油品的技術狀態,軸承潤滑油供應商,預防設備潤滑事故發生,延長油品使用壽命。潤滑油是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物,以使潤滑劑得到某種新的特性或-潤滑劑中已有的一些特性。
潤滑油誤用還可能是粘度不對,有可能是粘度選擇錯誤,或者油里混入了其它粘度的油。如果油的粘度過大,或者混入了高粘度油,導軌油,在齒輪系統里會觀察到磨損,軸承潤滑油,還有噴濺潤滑異常。對于液壓系統,會造成設備反應遲緩,宣城潤滑油,油的濾過率降低。對于油的粘度低的情況,幾乎都會發生設備磨損。如果懷疑潤滑油的粘度不對,可以進行粘度檢測。另外還可以再進行金屬元素檢測,因為粘度不同的潤滑油,哪怕是同一個產品系列,添加劑的含量也會有差別添加劑里含有一些金屬元素。如果潤滑油的粘度不對,建議的處理方法是把油換掉。對于油量很大的系統,則需部分置換新油,逐步換上適合粘度的潤滑油。
而選用潤滑脂時,一般要考慮以下幾個因素:溫度:溫度對潤滑脂的影響很大,若環境和機械運轉溫度較高的,應選用耐高溫的潤滑脂。轉速:高速運轉的機件溫升又高又快,易使潤滑脂變稀而流失,應選用稠度較大的潤滑脂。負荷:由于潤滑脂錐入度的大小關系到使用時所能承受的負荷,負荷大的要選用錐入度小稠度較大的潤滑脂;如果既承受重負荷又承受沖擊負荷,應選用含有極壓添加劑的潤滑脂,如含有二-鉬的潤滑脂。特殊部位的要求:根據機械工作環境的不同而選用。在潮濕環境下應選用具有抗水性能強的潤滑脂;在塵土較多的環境下選用濃稠的含有石墨的潤脂;在含酸環境下則選用經基脂;如對密封有特殊要求,應選用鋇基脂。