模具拋光的意義之前明順模具為大家講過(guò)這個(gè)，模具拋光的目的就是為了增加模具表面的光潔度，使模具經(jīng)過(guò)鏡面拋光之后表面光潔，漂亮，美觀。重要的一點(diǎn)是能夠讓模具容易的脫模。
想要做到這樣的程度那么就對(duì)于外界的加工的環(huán)境有著比較大的要求，那么貴華光學(xué)模具向大家簡(jiǎn)單的介紹模具拋光對(duì)于環(huán)境的要求。
模具拋光通常都是需要經(jīng)歷這幾個(gè)步驟，粗拋，鳳崗模具拋光電鍍，半精拋以及精拋這三個(gè)過(guò)程。并且這些拋光的過(guò)程是需要在不同的工作環(huán)境進(jìn)行完成的，同時(shí)需要要求每次在進(jìn)行下一次拋光之前需要對(duì)模具進(jìn)行清洗干凈，-模具不會(huì)殘留上一道加工工序加工之后的砂粒。
通常從使用油石到1200#砂紙完成粗拋光這一個(gè)步驟之后，模具工件就要要求轉(zhuǎn)移到一個(gè)無(wú)塵的車間進(jìn)行下一步的拋光工序。這樣子做的目的是為了能夠-空氣中沒(méi)有灰塵微粒附著在需要進(jìn)行拋光的模具表面。
這種都是需要要求到萬(wàn)級(jí)甚至是千級(jí)的無(wú)塵車間進(jìn)行拋光工作，若是需要拋光更精密的模具拋光加工，那么針對(duì)模具拋光工作的環(huán)境要求就會(huì)的高。甚至是要求達(dá)到百級(jí)或者是十級(jí)的五成車間，因?yàn)橐蟾愕媚＞邟伖猓涔ぷ鳝h(huán)境中的灰塵還有煙霧等等因素都會(huì)報(bào)廢其高精密的拋光表面，使得模具無(wú)法繼續(xù)使用。
東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經(jīng)過(guò)幾年的銳意進(jìn)取，已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的，本廠對(duì)外承接省模拋光、光學(xué)磨鏡、去除模具料紋，磨r鏡等。為三星、hp、聯(lián)想、步步-品牌的供應(yīng)商。我們的客戶-廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù)，省外可快遞的方式提供加工。
在進(jìn)行模具鏡面拋光時(shí)，先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開(kāi)始打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。
這樣看似比較麻煩，模具鏡面拋光工序又多，但實(shí)際上并不慢，按照這樣的方法來(lái)，不僅-，并且不會(huì)返工，還能使模具達(dá)到光潔度。
明順省模自成立以來(lái)，服務(wù)過(guò)很多企業(yè)，珠三角80%的模具拋光都是選擇明順省模服務(wù)，而且還是長(zhǎng)期合作關(guān)系。
1、明順公司多年擁有一批能夠?yàn)榭蛻魩?lái)的模具拋光服務(wù)的模具拋光師傅，每一位都是在模具拋光行業(yè)耕耘了很久，并且拋光過(guò)許多模具，能夠迅速給出不同的方案。
2、明順模具拋光所拋光的模具都能夠?yàn)轭櫩投喾N行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的模具拋光，分別ao=ra0.008 μm，拋光，a1=ra0.016μm a2=ra0.032μm a3=rara0.064。這四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，為客戶選擇合適的價(jià)格。
3、明順模具還能為客戶提供取貨還有送貨的服務(wù)，能夠快的為客戶解決模具拋光方案，節(jié)省客戶的時(shí)間。
我們傳統(tǒng)的拋光工藝是用錫紙或砂紙粘在羊毛氈頂端，用打磨工具配合鉆石膏進(jìn)行旋轉(zhuǎn)研磨，將鋼材表面的凹凸接順再進(jìn)行拋光，起到-料紋的作用但不，且模具型腔側(cè)壁、死角和弧面的料紋解決不了。東莞明順多年模具省模拋光經(jīng)驗(yàn)，在-的總結(jié)探索中，找到了一套我們自己的-的拋光手法：用一種金屬材料加鉆石膏在鋼材表面進(jìn)行往復(fù)研磨，將鋼材表面的凹凸磨平再拋光，該技術(shù)處理料紋(橘皮紋)的效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝(錫紙和砂紙)，且平整度-;模具型腔側(cè)壁和弧形面的料紋處理，且能保持邊口不塌，適用于模具型腔死角、窄條、焊疤處理、超硬材料(鎢鋼)的鏡面拋光。
但我們需要注意的是，塑膠模具拋光是件急不來(lái)的事，所謂心急吃不了熱豆腐，拋光是一個(gè)循序漸進(jìn)的工序，需要先由粗到細(xì)的油石，再?gòu)拇稚凹堃徊讲竭^(guò)到細(xì)砂紙，鳳崗硅膠模具拋光鍍鉻，然后再用不用型號(hào)的鉆石膏由粗到細(xì)的拋光;鏡面拋光還涉及工具的應(yīng)用，粗加工時(shí)油石的用法和力度，移動(dòng)位置要均勻，不擦起溝痕，砂紙要用的。研磨木條也分硬木和軟木，粗研磨用硬木，拋光研磨用軟木，配合進(jìn)口鉆石膏拋光才能達(dá)到鏡面效果，鉆石膏拋光時(shí)加一點(diǎn)拋光油-：還要謹(jǐn)記較高要求光學(xué)模具鏡面拋光室是要防塵的。
當(dāng)模具鋼材有所保障了，拋光工藝也進(jìn)行優(yōu)化-了，如果產(chǎn)品注塑出來(lái)還有料紋或者波浪紋，麻點(diǎn)之類的-缺陷，我們就要從注塑工藝來(lái)考慮了，由于模具溫度底，材料黏度高，當(dāng)流動(dòng)性能較差的塑料在澆口及流道中以半固化波動(dòng)狀態(tài)注入型腔后，熔體沿型腔表面流動(dòng)并被不斷注入的后續(xù)熔體擠壓形成滯流及回流，從而形成波流痕。我們可以適當(dāng)提高模溫，噴嘴溫度，提高注射速率，增加注射壓力及保壓和增壓時(shí)間;同時(shí)塑膠模具設(shè)計(jì)是是產(chǎn)品成功的關(guān)鍵因素，高光產(chǎn)品模具進(jìn)膠點(diǎn)的設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系，進(jìn)膠點(diǎn)設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)產(chǎn)生波紋。
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