鋁型材生產(chǎn)加工
1：鋁型材激光切割(激光切割能夠分成頂角激光切割和別的角的激光切割60度/135夾角激光切割)
2：開洞(開洞分為一般孔和臺(tái)階孔，臺(tái)階空分成左右雙層)
3：攻牙(攻牙就是指在鋁型材孔攻牙一層外螺紋用以地腳螺栓擰緊用)
4：拼裝(終依據(jù)工程圖紙開展框架結(jié)構(gòu)的拼裝)
鋁型材的選料是十分認(rèn)真細(xì)致的階段，現(xiàn)階段在我國(guó)鋁型材銷售市場(chǎng)商品良莠不齊，許多店家以便市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和權(quán)益減少了工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品品質(zhì)，商品的產(chǎn)品問(wèn)題會(huì)給客戶導(dǎo)致十分比較-的危害;在應(yīng)用全過(guò)程時(shí)會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品問(wèn)題導(dǎo)致工業(yè)鋁型材框架結(jié)構(gòu)載重工作能力減少，在外力作用危害下將會(huì)塌陷導(dǎo)致安全事故，隔熱斷橋鋁型材價(jià)格，導(dǎo)致?lián)p害，因此在挑選鋁合金型材的那時(shí)候一定要對(duì)鋁合金型材開展深層次的掌握，能夠從凈重、 鋁材金屬表面處理、依靠外力作用開展載重檢測(cè)、彎折度檢測(cè)、及其鋁合金型材的平行度這些
噴涂鋁型材金屬表面處理
磨具凹模或工作中隨身攜帶有臟物，隔熱斷橋鋁型材廠家，磨具工作中帶強(qiáng)度較低，使工作中帶表層在擠壓成型時(shí)碰傷而刮傷鋁材;
鋁錠表層粘附有臟物或鑄錠成份縮松。鋁錠表層存有很多縮松浮上物而鋁錠又未開展勻稱化解決或勻稱化解決實(shí)際效果不太好時(shí)，鋁錠內(nèi)存有一定總數(shù)的硬實(shí)的金屬材料顆粒物，在擠壓成型全過(guò)程中金屬材料流過(guò)磨具工作中帶時(shí)，這種縮松浮上物或硬實(shí)的金屬材料顆粒物粘附在工作中帶表層或?qū)ぷ髦袔?dǎo)致?lián)p害，后刮傷工業(yè)鋁型材;
鋁型材進(jìn)料路軌或擺床邊有鋁渣或別的硬實(shí)的臟物，因?yàn)楣I(yè)鋁型材剛擠壓時(shí)較為軟，一切硬實(shí)的臟物都是對(duì)鋁型材表層導(dǎo)致刮傷;
鋁型材經(jīng)陽(yáng)極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，隔熱斷橋鋁型材，有雙層保護(hù)，這就是我們常說(shuō)的電泳噴涂鋁型材，生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對(duì)設(shè)備有高要求，電泳噴涂鋁型材廠家來(lái)解答：
1、電泳槽：鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形矩形槽，其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～ 6mm鋼板，內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼，隔熱斷橋鋁型材供應(yīng)商，需設(shè)置溢流槽。
2、電源：直流要求0～250a任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50aπm2計(jì)算，約2000aπ槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。
3、電極：在陽(yáng)極電泳時(shí)，鋁型材作為陽(yáng)極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。
4、熱交換系統(tǒng)：它可以-槽液溫度穩(wěn)定。
5、預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng)：預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以-達(dá)到正常參數(shù)；自動(dòng)添加系統(tǒng)，可-補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，-電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi)，以-膜厚的均一。
6、離子交換處理(ir)系統(tǒng)：陽(yáng)極電泳時(shí)，陰極ph值會(huì)不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽(yáng)離子使槽液ph值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(ro)則可實(shí)現(xiàn)ro閉路系統(tǒng)。
7、烘烤系統(tǒng)：多采用輻射對(duì)流式，陽(yáng)極電泳漆膜需經(jīng)過(guò)140～170℃溫度烘烤。
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