鍛造屬于熱加工，一般是將工件加熱到相變溫度以上，達到紅熱狀態(tài)，用空氣錘、壓力機或者手錘對工件進行打擊、擠壓，使工件產生塑性變形，達到所需要的形狀的一種工藝方法。
擠壓也是一種塑性變形工藝，分為熱擠壓和冷擠壓，一般是在壓力機上來完成的。
拉拔常用在圓鋼材料的縮徑工藝中，自動沖床生產廠家，工作時，拉頭拉著工件要進行縮徑的圓鋼，通過特l制的拉模后，使圓鋼的直徑縮小，長度伸長。拉拔工序一般作為其他工序的備料工序。
近年來，我國的鍛壓產品的產量遠-過了其他，但是我們始終大而不強，鍛壓企業(yè)集中度很低。推動企業(yè)未來實現良性發(fā)展，不僅需要-的鼓勵和支持，還需要提供一個公平競爭的發(fā)展環(huán)境，也需要行業(yè)協會的組織和帶動。
1面對工業(yè)時代的到來，國內鍛壓行業(yè)要如何應對。未來鍛壓行業(yè)的需求將是：裝備智能化-國內裝備的控制系統(tǒng)智能化升級；經營信息化-大數據、點對面而不是點對點；供應鏈集成整合-工藝、模具、設備的協調統(tǒng)一發(fā)展；機器人化-人力成本高，模具沖床生產廠家，并且現在的年輕人不愿意進工廠尤其是鍛造企業(yè)。
2利用平臺網站，建立產品信息交流對接平臺，強化b2b商務網站，實現信息和資源的共享。
從整個鍛壓機械行業(yè)情況來看，機械沖床生產廠家，其節(jié)能減排的總體情況不容樂觀，因為低-裝備很多，重復建設-，影響了鍛壓機械的使用率。就當前情況看，鍛壓機械行業(yè)的節(jié)能減排工作依然任l重而道遠，想要實現節(jié)能減排需做到以下幾點：
1、注重提高鍛壓機械設備利用率，提高鍛壓機械設備生產效率和人均勞動生產率。
2、加熱設備技術落后，江西沖床生產廠家，制造粗糙，已成為鍛壓機械行業(yè)浪費能源的重要因素。因此，應加大鍛壓機械設備更新和改造的力度，要重視鍛造數字技術的應用。
3、開展鍛壓機械行業(yè)能耗研究，強化節(jié)能技術、節(jié)能材料和控制技術的研發(fā)和推廣應用。
4、重視鍛壓機械企業(yè)計量工作，統(tǒng)計工作的開展，開發(fā)研制方便有效的計量設備。
未來幾年，鍛壓機械行業(yè)將集中精力開展行業(yè)能耗研究，領域包括工廠能耗、設備能耗等，從而推動行業(yè)技術進步，促進企業(yè)技術改造。
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