可是，雙面磨床視頻，雙端面磨床磨削時，砂輪和產品工件表層是成弧型線應面觸碰，觸碰總面積大，制冷困難，切削也不容易鏟除，因而，加工精度和外表粗糙度稍弱。圓臺式平面磨床與矩臺式平面磨床對比，圓臺式的生產功率稍高些，這也是由于圓臺式是持續走刀，而矩臺式有換相時間危害。圓臺式只合適磨削小零件和大直徑的環狀零件端面，不可以磨削長零件，而矩臺式可快捷地磨削各式各樣常見零件，包含直徑低于矩臺總寬的環狀零件。
1. 主動上料箱：暫時寄存待加工工件，機床主動加工時，主動上料箱將待加工工件放入上料道上，起到主動上料的效果。
2. 上料道：輸送待加工工件到機械手臂1的方位，為上料做準備，上料道能夠放置多個待加工工件，需求操作人員或主動上料箱將待加工工件放置在上料道上，并守時彌補。
3. 機械手臂1：又稱上料手臂，雙面磨床原理，機械手臂1及手臂上的機械手將待加工工件抓取、放置到換料方位的工位上，完結上料功用。
4. 機械手臂2：又稱下料手臂，鹽城雙面磨床，機械手臂2及手臂上的機械手將加工完結的工件抓取、放置到下料道上，雙面磨床加工尺寸，完結下料功用。
生產。雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。雙端面磨床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于雙端面磨床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節省了機動時間。數控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機床大為減少。
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