隨著
電鍍設計基本要求：
1． 基材蕞好采用abs材料，abs電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。
2． 塑件表面一定要-，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。
3． 在結構設計時也要關注外形要適合于電鍍處理：
1 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。
2 如果有盲孔的設計，盲孔的-蕞好不超過孔徑的一半，淮南鋁件鍍銀，不要對孔的底部的色澤作要求。
3 要采用適合的壁厚防止變形，蕞好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應的位置作加強的結構來-電鍍的變形在可控的范圍內。
4 在設計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結構不合理，鋁件鍍銀加工價格，變形的產生難以避免，所以在塑件的設計中對水口的位置要作關注，高壓鋁件鍍銀廠家，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害，如上圖的設計，中間的方孔專門設計用來吊掛。
5 另外蕞好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于兩者的膨脹系數不同，在溫度升高時，電鍍液體會滲到縫隙中，對塑件結構造成一定的影響。
4．在塑件的加工時，要關注到幾個問題，其一塑膠料在加工時要充分烘干，否則殘留的水分會對塑件表面造成氣孔、流線紋等缺陷，-影響電鍍的效果，另外盡量避免使用脫模劑，因為脫模劑的使用會對電鍍膜的附著力產生影響。
(1) 前處理清洗用水對水質要求不是-，一般自來水(c 類水)即可滿足要求。
(2) 進鍍槽的道水洗采用純水(a類水)，-是化學鍍鎳前的清洗須采用純水洗。
因為一般自來水中含有過多的鈣、鎂離子或鐵離子，這些離子一旦被帶入鍍液，容易使鍍液產生沉淀;或帶入異金屬離子，使化學鍍鎳層發脆、發霧、起條紋等疵病。
(3) 從成本角度考慮，出鍍槽的一道水洗采用純水，這樣可以使濃度較高的一道清洗水實現回收再利用：當主槽中液體不足時，可以將該清洗水直接加入主槽，從而降低成本及重金屬的排放量。
(4) 表面處理完畢后的后一道清洗水，應符合hb 5472–1991《金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水水質規范》中規定的清洗用水標準。
這樣清洗后的零件才不會留下水跡、斑點或影響鍍覆層的雜質。各鍍種的清洗用水，配液用水標準可參照 hb5472–1991 標準。
該標準對金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水的水質分類和指標，水質分析方法及工藝用水要求作了詳細規定。
就是說運用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程，電泳是水溶液中帶電粒子離子在電場移動的現像。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，電泳是溶液中帶電粒子離子在電場中移動的現象。
電鍍時，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負極相連，鋁件鍍銀廠家，作為陰極；用鍍層金屬作為陽極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子，移向陰極，這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
電沉積
是一個大概念，凡是用外加電流，通過電子得失在電極上得到所需物質的都可稱作電沉積。如：陰極，陽極電泳，得到的沉積粒子有機高分子聚合物---電泳漆；金屬的離子或絡離子由水溶液也有有機溶液中通過電流在陰極析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層；某些金屬或合金，如鋁合金在-溶液中通過電流由陽極得到氧化膜---陽極氧化；另外，還有用交流電對某些金屬氧化膜進行處理---電解著色；以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇，如同油漆歸屬于涂料一樣。
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