鋼板激光切割流程：
1鋼板下料：根據圖紙設計要求及實際需要將鋼板的邊角進行剪切或折彎成型如需開孔可在裁剪后進行，并做好標記，以方便后續(xù)工序操作。
2鋼板劃線：在板材上按圖示尺寸劃好線。
3板材定位：用夾具固定板材，其垂直度與平行度；同時-板材上下左右位置正確。
4調焦：調節(jié)激光器焦距至所需位置一般采用手動對焦；調整-鏡高度至合適位置并鎖定鏡片；檢查光斑大小是否符合要求一般為1.5mm~2mm。
5試切：1工件放置平穩(wěn)；2工件覆蓋住激光束；3工件與工作臺保持適當距離；4工件應置于反射鏡中心；5開始切割時先點動幾次使系統穩(wěn)定；6割到所需尺寸時及時停機。
鋼板切割/激光下料零切降低鋼板切割/激光下料零切軟化的措施鋼的軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，茂名激光鋼板切割，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板切割/激光下料零切溫度超過200-250°c，鋼板切割/激光下料零切硬度就會降低。
切割方法：鋼板切割/激光下料零切在切割小型部件時，焊和預熱所供應的熱量將會在工件中-。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的好的辦法是冷切割，鋼板激光切割廠家，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
滾珠軸承鋼，在鋼號前標以“g”。gcr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個特例，本地鋼板激光切割加工， 鉻含量以千分之一為單位的數字表示)的滾珠軸承鋼。y40mn，表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的-等等。對于鋼，則在鋼的末尾加“a”字表明，例如20cr2ni4a滾珠軸承鋼，在鋼號前標以“g”。gcr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個特例， 鉻含量以千分之一為單位的數字表示)的滾珠軸承鋼。y40mn，表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的-等等。對于鋼，則在鋼的末尾加“a”字表明，例如20cr2ni4a
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