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鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
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1，鍛造表面應光滑，不得有鍛造傷痕，裂紋等缺陷。
2，鍛造表面的粘砂，氧化皮等應清楚干凈，不允許有影響鑄件使用性能的缺陷存在。
3， 機加工表面不得有毛刺，有害的劃痕和其他降低法蘭強度和連接-性的缺陷。
4，環(huán)連接面法蘭的密封面應逐個檢查，槽的兩個側面不得有機械加工引起的裂紋，劃痕和撞傷等表面缺陷。
5，法蘭材料應符合有關標準的規(guī)定，并具有相應的證明文件。
6，法蘭加工完畢后，應在其密封面上涂防銹油，并防止劃傷和撞擊。
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鑄造法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷氣孔.裂紋.夾雜；鑄件內部組織流線型較差如果是切削件，流線型更差；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械-于鑄造法蘭；鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復雜的外形，成本比較低；鍛件優(yōu)點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，提高不少，不易出現組織疏松、氣孔、等問題。
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