金屬型和砂型，在性能上有-的區別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導熱性差，金屬型的導熱性-，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在鑄件形成過程中有自己的規律。
型腔內氣體狀態變化對鑄件成型的影響：金屬在充填時，型腔內的氣體必須迅速排出，但金屬又無透氣性，只要對工藝稍加疏忽，就會給鑄件的帶來-影響。
鑄件凝固過程中熱交換的特點：金屬液一旦進入型腔，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進行凝固并產生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時產生膨脹，蘇州鋁壓鑄廠家，結果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”。在“鑄件一間隙一金屬型”系統未到達同一溫度之前，可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。
金屬型阻礙收縮對鑄件的影響：金屬型或金屬型芯，在鑄件凝固過程中無退讓性，阻礙鑄件收縮，這是它的又一特點。
壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力，是目前生產效率醉.高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，鋁壓鑄，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑但可噴漆。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機械切削加工余量也應取得小一些，一般在0.5mm左右，蘇州鋁壓鑄，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，蘇州鋁壓鑄價格，露出皮下氣孔，造成工件報廢。
根據金屬型鑄造工藝的一些特點，為了-鑄件，簡化金屬型結構，充分發揮它的技術經濟效益，首先必須對鑄件的結構進行分析，并制訂合理的鑄件工藝。
工藝性分析
金屬型鑄造結構工藝性的好壞，是-鑄件，發揮金屬型鑄造優點的先決條件。合理的鑄造構應遵循下列原則：
1鑄造結構不應阻礙出型，妨礙收縮；2厚差不能太大，以免造成各部分溫差懸殊，從而引起鑄件縮裂和縮松；3-金屬型鑄件的醉.小壁厚。
另外，對鑄件非加工面的精度和光潔度應要求適當。
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