法蘭鍛件
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材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列,而不需要切除金屬。
較高的生產率。鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的。
毛坯或鍛件的精度較高。應用的技術和設備,可實現少切削或無切削加工。
鍛造所用的金屬材料應具有-的塑性,以便在外力作用下,能產生塑性變形而不。常用的金屬材料中,鑄鐵屬脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態或熱態下壓力加工。
不適合成形形狀較復雜的鍛件。鍛造加工是在固態下成形的,與鑄造相比,金屬的流動受到-,一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對制造形狀復雜,-是具有復雜內腔的零件或毛坯較困難。
由于鍛造具有上述特點,因此承受沖擊或交變應力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連桿、軌道輪等),都應采用鍛件毛坯加工,所以鍛造加工在機械制造、礦山、輕工、重工等行業得到廣泛應用。
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自由鍛主要是利用沖擊力或壓力使金屬再上下兩個抵鐵之間產生變形,從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件,有手動自由鍛和機器自由鍛兩種類型。
自由鍛所用工具簡單,常用鍛錘和液壓機兩種加工工具,應用范圍較為廣泛,可鍛造不及1kg到300t不等的鍛件,可用于加工軸桿類鍛件、環形鍛件、曲軸類鍛件、彎曲類鍛件等多種類型。
一、自由鍛錘
多種規格型號的自由鍛錘,其噸位主要是用落下部分包括上砧、錘頭和工作缸活塞來表示。自由鍛錘主要有空氣錘和蒸汽-空氣自由鍛錘等類型,可產生沖擊力使金屬變形,從而鍛造加工成鍛件。空氣錘的噸位一般為50-1000公斤。蒸汽-空氣自由鍛錘的噸位從1-10噸不等。
二、水壓機
水壓機水壓機的噸位一般為5-150mn,用所能產生的大壓力來表示。是以靜壓力使金屬變形的。水壓機鍛錘錘頭速度可達7-8m/s,有利于-材料的可鍛性,并容易達到較大的鍛透-;靠靜壓力工作,無振動,山西法蘭鍛件,變形速度低水壓機行砧速度約為0.1-0.3m/s。
水壓機壓下速度較慢,以無沖擊的靜壓力作用于坯料,因而不需要笨重的砧座。其噸位用產生的大壓力來表示。工作時震動和噪音小,由于靜壓力作用時間廠,再結晶時間充分,易于將坯料鍛透,因而整個金屬斷面的阻止均勻,致密,鍛件的力學-。
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