噴涂三要素是指直接影響涂層的三個要素，即涂料、噴涂技術(shù)和噴涂管理。常見的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學(xué)泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來重點介紹涂裝作業(yè)中幾種常用的噴涂方式。
1.空氣噴涂手工：用壓縮空氣霧化噴涂，涂膜均勻平滑，裝飾性好。漆霧飛散多，涂料損耗大，適應(yīng)性強，幾乎對各種涂料和各種材質(zhì)、各種形狀的工件都能適用。
2.高壓無氣噴涂：利用高壓泵，將涂料加壓至月12-21mpa，使之霧化，噴射與工件表面。涂料的噴出量大，生產(chǎn)，空調(diào)生產(chǎn)線，可獲得厚膜層，涂料利用率比空氣噴涂高，適用于大型、大面積、復(fù)雜工件及高粘度涂料的噴涂。
噴粉生產(chǎn)線燃燒系統(tǒng)采用天燃氣加熱方式，加熱升溫時間≦30min，空調(diào)生產(chǎn)線設(shè)備，要求烘道溫度分布均勻，具有溫度控制系統(tǒng)、超溫保護散熱系統(tǒng)、燃氣防爆、安全報警系統(tǒng)。
自動噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預(yù)留周轉(zhuǎn)區(qū)。根據(jù)工件的生產(chǎn)需求配對生產(chǎn)線工藝速度1.5—6.0m/min，生產(chǎn)線可調(diào)速度0.5-6.0m/min，空調(diào)生產(chǎn)線，變頻調(diào)速控制。懸掛輸送機運行需平穩(wěn)，無爬行或卡死現(xiàn)象，驅(qū)動機構(gòu)須設(shè)置過載自動保護裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動加油裝置，張緊裝置上設(shè)有位移-保護開關(guān)，全線各關(guān)鍵部位均設(shè)有懸鏈急停開關(guān)，驅(qū)動設(shè)有機械、電氣雙重安全保護，線體應(yīng)設(shè)接油接灰及自動清潔接灰盤功能等，安徽空調(diào)生產(chǎn)線，雙驅(qū)動同步自動找補誤差智能識別功能。
1.生產(chǎn)能力：日生產(chǎn)40段φ600×2000圓柱形工件，生產(chǎn)節(jié)拍10min/段。
2.自動涂裝生產(chǎn)線建設(shè)后，工件表面漆膜應(yīng)達到《gb/t 4054-2008》中第3.2條 i外觀等級要求。
3.賣方具有相似生產(chǎn)線制造經(jīng)歷，具有多個相似生產(chǎn)線用戶，具有噴涂生產(chǎn)線-，并提供業(yè)績證明材料。
4.自動噴涂設(shè)備必須是全新完整設(shè)備(包括所有的零部件、元器件和附件) ，任何使用過的、試制品、改制品、貼牌產(chǎn)品等均將被-。
5.噴涂設(shè)備所使用的機械、液壓、電氣、電子元件、控制系統(tǒng)等執(zhí)行元器件都應(yīng)是符合iso標準的-名優(yōu)產(chǎn)品，且在市場上易于采購的標準系列產(chǎn)品。
6.涂裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，系統(tǒng)具有-的連續(xù)工作高穩(wěn)定性；節(jié)能、、造型美觀，運行-、操作簡單、維修方便；售后服務(wù)優(yōu)良。
登錄后臺
