由于氣動(dòng)系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0mpa范圍之內(nèi)，因此氣缸是不能做為大功率的動(dòng)力元件來(lái)使用的，液壓缸就可以做比較大的功率的元件來(lái)使用，或者使用油缸系統(tǒng)。
可動(dòng)力系統(tǒng)在任意時(shí)間點(diǎn)啟動(dòng)完成自動(dòng)化動(dòng)作；
藉由高壓油輸出，有效縮小缸徑外型體積小，為模具設(shè)計(jì)植入設(shè)計(jì)彈性空間油缸照片；
適溫環(huán)境可于220 度高溫環(huán)境生產(chǎn)，換位思考，模內(nèi)切油缸訂做，如遇后模設(shè)計(jì)干涉或瓶頸，模內(nèi)切油缸公司，等于前模亦即可提供機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)空間；
油壓系統(tǒng)出力大于一般成型機(jī)油泵500kg/cm2>;140kg/cm2 .
傳統(tǒng)模具制作的侷限性: 注塑產(chǎn)品的外觀受限于缺陷，生產(chǎn)良率低效，珠海模內(nèi)切油缸，模具制作-無(wú)法突破，進(jìn)而延伸的是投入昂貴的后制作加工成本.
注塑產(chǎn)品外觀缺陷異常瓶頸，減少后制成成本的投入: 模具是自動(dòng)化起始點(diǎn)，點(diǎn)如未決擴(kuò)散至面，后制程加工不應(yīng)是解決本可完成而未實(shí)現(xiàn)的無(wú)效投入，當(dāng)問(wèn)題由點(diǎn)至面必須面對(duì)的難題，就是亡羊補(bǔ)牢了，模具技術(shù)永-，自動(dòng)化生產(chǎn)是企業(yè)樽節(jié)成本提高竟?fàn)幜玫姆椒ê蛢?yōu)勢(shì).
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