設(shè)備運(yùn)行原理介紹：模組吸附式干燥機(jī)是利用psa變壓吸附原理，當(dāng)a塔進(jìn)行吸附時(shí)，取a塔一小部分氣體對(duì)b塔進(jìn)行再生，當(dāng)再生尾氣溫度飽和含水量與進(jìn)口溫度飽和含水量一致時(shí)，將再生氣排出環(huán)-，再生完成無(wú)熱再生過(guò)程看做是等溫吸附過(guò)程。電控程序系統(tǒng)自動(dòng)切換成：b塔吸附，a塔再生。如此a、b塔交替反復(fù)吸附與再生，將潔凈的壓縮空氣到現(xiàn)場(chǎng)使用。0設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開過(guò)濾器手動(dòng)排污口，將壓縮空氣排干凈，以免壓縮空氣中的水分長(zhǎng)時(shí)間對(duì)吸附劑進(jìn)行泡水，容易造成吸附劑飽和，影響設(shè)備的后續(xù)運(yùn)行。
設(shè)備使用條件：入口溫度：≤35℃不超過(guò)40℃，使用壓力，0.6-1.0mpa，壓力：-20~-40℃/ctd，平均再生耗氣量：5-8%。環(huán)境溫度：≤40℃設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開過(guò)濾器手動(dòng)排污口，將壓縮空氣排干凈，以免壓縮空氣中的水分長(zhǎng)時(shí)間對(duì)吸附劑進(jìn)行泡水，容易造成吸附劑飽和，模組吸干機(jī)多少錢一個(gè)，影響設(shè)備的后續(xù)運(yùn)行。模組吸干機(jī)：采用n+1形式的吸附桶進(jìn)行設(shè)計(jì)，內(nèi)部采用平均分流技術(shù)，讓氣流能夠平均的進(jìn)入到吸附模塊中吸附，使吸附劑的使用率-98%以上，解決了氣流分配不均勻等現(xiàn)象；且設(shè)備采用左進(jìn)右出“z”型氣流路線設(shè)計(jì)，再一次提高了吸附效率。同時(shí)采用上下對(duì)流設(shè)計(jì)，大大減小了設(shè)備的壓降。
調(diào)試步驟：1、接通外部電源開關(guān)；2、確認(rèn)干燥機(jī)進(jìn)、排氣切斷閥關(guān)閉；3、確認(rèn)集氣下端蓋內(nèi)可能存在的冷凝水全部排放干凈，如果發(fā)現(xiàn)液態(tài)水進(jìn)入干燥機(jī)，應(yīng)查控制系統(tǒng)是否受影響，并出具報(bào)告；吸附劑更換流程：斷電斷氣，小型模組吸干機(jī)，-設(shè)備內(nèi)無(wú)氣壓；用工具將模組吸干機(jī)的上匯流腔拆卸下來(lái)；然后用的吸料機(jī)將已經(jīng)失效的吸附劑抽到外面，用袋子裝好，防止灑落在地面；確認(rèn)腔體內(nèi)部吸附劑清理干凈，然后將準(zhǔn)備好的吸附劑通過(guò)暴風(fēng)雪漏斗填裝，模組吸干機(jī)，底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁，然后再填裝4a分子篩，兩種填料填裝比例2:8。注意填裝順序不能顛倒10、檢查a.b塔壓力表讀數(shù)是否正常，待機(jī)狀態(tài)下兩給壓力表讀數(shù)是一樣的。11、開機(jī)前檢查是否安裝，模組吸干機(jī)哪種好，是否擰緊。12、管道中殘存的空氣有否放掉以上檢查無(wú)誤后，方可啟動(dòng)關(guān)機(jī)順序：先關(guān)閉空壓機(jī)及進(jìn)口閥門，然后再關(guān)閉模組吸附式干燥機(jī)。
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