由于主軸前后支撐徑的精度，直接影響電主軸裝配后的精度和軸承的預緊。電主軸內孔的圓度及與外圓的同軸度，直接影響電主軸的動平衡。電主軸與定子內孔的配合過盈量，直接影響定子的熱裝。因此為防止電主軸內孔與外圓不同心，造成電主軸不平衡，電主軸粗車后鉆內孔，精車后再精車內孔。為消除加工應力，電主軸淬火后采用低溫時效。
采用車床電主軸的油零油氣潤滑全密封回收技術，使加工中心，數(shù)控銑床等數(shù)控加工機床主軸采用這項技術，機床主軸廠家，可使用于各種所不能使用的行業(yè)、場合。使用的高速主軸均能在原有基礎上提高轉速和壽命，或者在-現(xiàn)有轉速壽命前提下、選擇大1-2兩個型號支承，可提高剛性，山東機床主軸，從而達到降低成本，提高生效率，增加經濟效益又保護了環(huán)境、凈化空氣，機床主軸廠，保護了操作人員的-。
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除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。速度適應性：允許的較高轉速和轉速范圍，主要決定于軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。
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