雙金屬耐磨彎頭，雙金屬耐磨管，雙金屬復(fù)合耐磨管道
雙金屬復(fù)合耐磨產(chǎn)品適用范圍：
電力行業(yè)：原煤系統(tǒng)料倉、料斗、漏斗、送粉管道，
煤炭行業(yè)：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統(tǒng)，泥沙回填
礦山行業(yè)：礦山充填，精礦粉輸送，尾礦輸送管道
鋼鐵行業(yè)：焦粒輸送管道，磨煤機(jī)管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板
水泥工業(yè)：煤粉輸送。礦粉輸送
機(jī)械行業(yè)：電廠制粉、除塵、排灰系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)襯，鋼廠除塵設(shè)備內(nèi)襯。
材料代號 c cr si mn p s kmtbcr28 2.7～3.5 25.0～30.0 ≤1.0 0.5～0.8 ≤0.1 ≤0.1 消失模真空吸鑄復(fù)合工藝是采用泡沫制作成內(nèi)襯模型并裝入鋼管內(nèi)，經(jīng)涂料、烘干、造型，稀土合金耐磨管道，在抽真空狀態(tài)下澆注高鉻合金材料；泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液體原位取代，冷卻凝固后形成外層為鋼管、內(nèi)層為耐磨合金的雙金屬復(fù)合管。消失模真空吸鑄復(fù)合可以達(dá)到半精鑄水平，尺寸精度較高，表面光潔，在抽真空作用下防止了夾砂、氣孔等鑄造缺陷；由于制模簡單可控，高鉻鑄鐵耐磨管道，實(shí)現(xiàn)了耐磨彎頭整體復(fù)合、偏心加厚復(fù)合，可以達(dá)到等壽命使用效果。離心鑄造復(fù)合工藝是將鋼管固定于管模內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，利用扇形包和長流槽等流量澆注原理，通過控制澆注速度和澆注溫度，將合金液體澆注入鋼管內(nèi)，使其在離心力作用下，均勻分布到鋼管內(nèi)壁，形成冷卻凝固成形；由于離心鑄造提高了澆注過程中金屬液的利用率和充型性，從而實(shí)現(xiàn)了耐磨管的加長減薄復(fù)合。
慶云輝順鑄造有限公司生產(chǎn)的襯合金雙金屬管道，防腐耐磨尾礦管，雙金屬耐磨彎頭、三通，稀土合金耐磨管既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有-的韌性，抗機(jī)械熱沖擊-良，可焊性能好，臺州管道，易安裝。-適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。
復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有-的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
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